Spajalice, metalne, plastične. Spajalice za klamericu: kako odabrati i koje vrste spajalica postoje? Prednosti i mane poniklavanja

Bez pretjerivanja, spajalice se mogu nazvati neophodnim predmetima ne samo u uredu, obrazovna ustanova, u poduzeću, ali i kod kuće. Pomoću ovog malog komada tanke žice možete brzo i jednostavno sortirati različite papire u zasebne hrpe. Istodobno, u budućnosti se također mogu brzo i jednostavno odvojiti bez ugrožavanja cjelovitosti površine.

Koristeći velike spajalice, možete pričvrstiti ne samo obične listove papira, već i whatman papir. Također mogu priložiti listove papira (karte, grafikone itd.). razne površine mala debljina (šperploča, ploče itd.).

Najčešće su spajalice veličine 28 mm. Lako se mogu nositi s pričvršćivanjem malih hrpa papira, dokumenata, fotografija itd.

Osim veličina, moderne spajalice razlikuju se i po obliku. Danas su ovi mali papirnati proizvodi predstavljeni u širok raspon. Osim uobičajenog zaobljenog oblika, mogu biti trokutasti, u obliku strelice, leptira, cvijeta, zvjezdice, aviona itd. Odnosno, oblik je ograničen samo letom mašte dizajnera, koji je gotovo neograničen.

Pitanje funkcionalnosti spajalica također je zanimljivo i relevantno. Dakle, tržište nudi proizvode sa zakrivljenim gornjim vanjskim rubom za udobno pričvršćivanje. Spojnice s valovitom površinom osiguravaju pouzdanu fiksaciju svih papira u hrpi. Tabulatorski isječci kombiniraju svojstva i prvog i drugog, ispred jednog i drugog u svojoj funkcionalnosti.

Spajalice u boji vrlo su popularne, pomažu ne samo u rješavanju problema pričvršćivanja dokumenata i papira, već iu njihovom sortiranju.

Kao što znate, spajalice su mali pribor za pisanje i prilično ih je teško posložiti tako da ne smetaju, ali da su vam uvijek pri ruci. Predlažemo da kupite jedan od dozatora koji će vam pomoći u rješavanju problema i znatno olakšati vaš rad.

Spajalica je uredski pribor za pričvršćivanje listova papira. To je posebno savijeni komad žice duljine oko 10-12 cm. Osim izravne namjene, može se koristiti kao odvijač, žeton za poker, čačkalica, glavni ključ, materijal za izradu udica, traumatsko oružje, a također i kao poljoprivredni ili vrtlarski alat.

Spajalice se uglavnom izrađuju od raznih metalnih legura: pocinčanih, čeličnih, poniklanih i pobakrenih. Ali danas se spajalice izrađuju i od plastike, razne boje i veličine.

Priča

U 13. st. pojavili su se originalni “veznici” za pričvršćivanje listova: u lijevom gornji kut napravljeni su rezovi i kroz njih je provučena platnena traka. Prvi korak prema masovnoj proizvodnji bile su šivaće igle koje je 1835. izumio američki liječnik John Howie. Njujorške tajnice brzo su otkrile da se iglama može pričvrstiti do desetak listova papira. Pribadače su odoljele: bockale su se i ostavljale ružne rupe i krvave mrlje na papiru.

U 1890-ima uredi su počeli koristiti žičane opruge (koje je 1867. uveo Samuel Fay za potpuno drugu svrhu - pričvršćivanje oznaka na odjeću). Godine 1899. norveški inženjer Johan Voler, eksperimentirajući s komadima opružne žice, došao je do nekoliko uspješnih dizajna spajalica za papir i dobio patent za svoj izum. No, Wohler se nije obazirao na ovaj projekt, a 1900. godine američki izumitelj Cornelius Brosnan patentirao je spajalicu za papir koja je nazvana Konaclip. Međutim moderan izgled Ovaj uredski pribor nabavljen je naporima britanske tvrtke Gem Manufacturing, koja je iste godine izdala spajalicu Gem u obliku klasičnog dvostrukog ovala.

Zahtjevi proizvodnje i kvalitete

U Rusiji mnoge tvrtke proizvode ili pokušavaju proizvesti spajalice za papir. Zbog prividne jednostavnosti proizvodnje, čak se pokušavaju napraviti u zanatskim uvjetima. Međutim, napraviti dobar proizvod nije tako lako.

Spajalice za papir u boji mogu se napraviti od čelična žica, obložen obojenim polimerom ili posebnim sintetičkim premazom. Osim zaštitne, premaz ima uglavnom dekorativnu funkciju.

Tradicionalni strojevi za proizvodnju najpoznatijih i najčešćih dvostruko ovalnih “klasičnih” spajalica tipa Gem sastoje se od kinematički međusobno povezanih mehanizama: mehanizma za dovod žice, mehanizma za rezanje i savijanje. Ovisno o razini strojeva za spajalice, njihova produktivnost može varirati od 80 do 1000 komada u minuti.

Tipično, termički neobrađena čelična žica s niskim udjelom ugljika promjera 0,8 - 1 mm dovodi se iz bubnja za odmotavanje kroz ispravan uređaj u radni prostor, gdje se obradak odsiječe jednim potezom klizača, spajalica se savija u posebnom kanalu i baca u prihvatni spremnik.

Spajalica mora biti izrađena od metala potrebne kvalitete i obrade. Važan pokazatelj je elastičnost spajalice. Ovisi o količini ugljika u metalu: čelik s visokim udjelom ugljika čini spajalicu koja je previše krta. Ako spajalica pukne nakon dva puta korištenja, onda je to loša spajalica, ako nakon deset puta, onda je premekana, nepouzdana spajalica. Optimalan pokazatelj elastičnosti spajalice za papir je savijanje pod kutom od 90 stupnjeva najmanje pet puta.

Drugi važan pokazatelj kvalitete spajalice je promjer žice od koje je izrađena. Spajalice za papir od tanke žice su manje praktične za korištenje, iako su ekonomičnije za proizvodnju u smislu potrošnje metala.

Veliku pozornost treba obratiti na kvalitetu površine žice od koje je izrađena spajalica. Površina žice mora biti čista, bez tragova i neravnina te bez ostataka tehnološkog maziva. Spajalica ne smije prljati papir. Koristi se za čišćenje površina različite tehnologije. ruske proizvodnjeČesto otpuštaju prljavu spajalicu ostavljajući mrlje na papiru i rukama.

Spajalica za papir bez tretiranja površine žice oštetit će papir i može zahrđati u roku od šest mjeseci. Dobre spajalice izrađena od čelične žice s različitim zaštitnim i ukrasnim premazima (nikal, cink, krom, mesing, polimeri itd.).

Spajalice su obično pakirane u blistere, polietilenske vrećice, plastične posude. Broj spajalica u paketu varira od pedeset do dvjesto.

U uredima i kod kuće klamerica se koristi za spajanje nekoliko listova papira. Isti građevinski alat, što se u stručnom žargonu zove uzimač, može se vidjeti na gradilištu. Postoji nekoliko drugih vrsta sličnih uređaja koji obavljaju pričvršćivanje različitim uvjetima I različitih materijala. Ali postoji nešto što ujedinjuje ove uređaje, bez obzira na profesionalnu pripadnost. Ovo su spajalice za klamericu.

Malo povijesti

Uređaj za pričvršćivanje lisnati materijali naziva klamerica za papirnati materijal. Šivanje se odvija pomoću tanke žice koja probija nekoliko komada odjednom. Vlasnik prvog takvog uređaja bio je francuski kralj Louis 15 u 18. stoljeću. Rijetko je korišten kao alat, više je korišten kao igračka.

Stoljeće kasnije, kada je počeo nagli razvoj znanosti i industrije, a time i ureda, zalaganjem Johna McGilla, koji je unaprijedio ovaj mehanizam, klamerica je ušla u upotrebu među svim birokratima svijeta.

Vrste spajalica

Uređaji koji obavljaju funkcije pričvršćivanja limenih materijala obično se dijele na konstrukciju, namještaj i ured. Međutim, razlika između prva dva je samo simbolična. Stoga se klasifikacija može uzeti kako slijedi:

Uređaj za uredske potrebe.
Građevinska spajalica (tacker).
Specijalni uređaj za bagete, kutije od valovitog kartona itd.

Klamerica za papir ne samo da probija listove, već i savija spajalice iznutra. Ovo je jedina razlika u principu rada. Stoga ima smisla upoznati se s uređajem koristeći uzorak konstrukcije kao primjer.

Alati za pričvršćivanje za konstrukciju

Princip rada građevinski klamerica sličan postupku zakucavanja čavala. Uz njegovu pomoć, nosač prolazi gornji sloj ili više od jednog (ukupna debljina ne smije biti veća od duljine kraka spajalice). U ekstremnom materijalu sa obrnuta strana Krajevi žica ostaju stršati, poput vrha čavla koji je izašao. Pomoću trenja listovi se lijepe za posljednji sloj.

Bogatija klasifikacija među metodama upravljanja uređajem. U ovoj kategoriji to su:

Mehanički čekić i poluga.
Pneumatski.
Mreža električna.
Punjiva.

Najpopularniji uređaji su oni s mehaničkom polugom. Čekići nisu postali toliko rašireni zbog svog principa rada - udarcem. Stoga uz njihovu pomoć nije uvijek moguće točno postaviti nosač na svoje mjesto. I treba mu puno prostora da se raširi.

Što se tiče sile udarca, obje mehaničke opcije su inferiornije od električne, koja je pak inferiorna od pneumatske. Uređaj na baterije ima neospornu prednost u korištenju – autonomiju. Međutim, cijena i značajna težina, koja brzo umara ruke, nadoknađuju ovu prednost.

Vrste spajalica

Za pričvršćivanje raznih materijala Koriste se sve vrste spajalica. Najpopularnije su spajalice u obliku slova P. Postoje i spajalice u obliku slova T te one u obliku obrnutog polukružnog slova U. Za pričvršćivanje kabela cjevovoda koriste se polukružni tipovi, veličine spajalica su za spajalice. Dolaze u dvije vrste oznaka:

U obliku polukruga promjera 4,5 milimetara, visine noge 9-11 milimetara i standardne debljine 1,25 mm. Ovo je spajalica tipa S ili broj 28.
Pričvršćivači tipa L ili broj 36 imaju nešto veći promjer (6 mm). Noge 9-10 milimetara visoke standardne visine

Najčešće korišteni uređaji su spajalice koje koriste spajalice u obliku slova U. Razlikuju se prema sljedećim pokazateljima:

Promjer.
Dužina noge.
Duljina i debljina leđa.

Duljina noge određuje koliko će pouzdana biti veza i ukupna debljina pričvršćenog dijela. Za deblje veze potreban vam je snažniji alat; slabiji možda neće prodrijeti kroz cijelo stopalo i pričvršćivanje će se raspasti.

Za nevidljivo pričvršćivanje potrebne su tanke stražnje spajalice. Najčešće se koriste u profesionalnim instrumentima.

Što je materijal jači, potrebna je manja debljina noge: 0,75-0,8 mm. Za tanki papir odaberite deblje spajalice: 1,25 ili 1,65 mm.

Sirovine za spajalice

Različite namjene spajalica uvjetuju i različite materijale za proizvodnju ovih potrošnih materijala. Moraju zadovoljiti različite zahtjeve: krutost, otpornost na koroziju itd. Stoga su svi nosači metalni.

Aluminijski pričvršćivači

Ovo su najjeftinije, ali u isto vrijeme prihvatljive kvalitete, spajalice. Zbog toga su alati koji koriste takve pričvršćivače najprodavaniji. Osim toga, ne hrđaju. Ali druge kvalitete čine njihovu upotrebu ograničenom u usporedbi s analogima iz drugih materijala.

Njihov glavni nedostatak je niska čvrstoća. Zbog toga je nemoguće koristiti ih u posebno kritičnim strukturama vezanim uz težak teret, napon. Ali vrlo su pogodni za spajanje kartona, papira i sličnih materijala.

Bakrene spajalice

U usporedbi s aluminijem, njihova čvrstoća je veća. Kao i prethodni, otporni su na koroziju i kada se koriste, estetska strana pričvršćivača neće patiti: ne ostavljaju tragove hrđe. Međutim, zbog njihove visoka cijena U usporedbi s aluminijskim, nisu toliko popularni.

Proizvodi od čelika

Dolaze u dvije vrste: kaljeni i nekaljeni. Proizvodi prve vrste su skuplji, što je kompenzirano njihovom visokom pouzdanošću i izdržljivošću. Obje vrste proizvoda pate od oksidacije i korozije.

Nehrđajuće i pocinčane spajalice su najpouzdanije i izdržljive. Sve tvrtke koje proizvode takve proizvode proizvode većinu svojih proizvoda od takvih sirovina.

Klamerice od bilo kojeg metala mogu biti naoštrene ili nenaoštrene. Jasno je da će naoštrene spajalice lakše pristajati na svaku površinu. Za posao ručni alati ovo je vrlo važno, jer ćete morati uložiti manje truda da postignete pogodak. Za velike količine posla bolje je odabrati oštre spajalice.

Najpopularnije vrste i veličine spajalica za građevinske klamerice su 53 i 140 brojeva. Prvi ima sljedeće vrijednosti:

Visina noge je 4-14 milimetara.
Stražnja strana je debljine 0,7 mm.
Širina 11,3 mm.

Za 140 spajalica, visina 6-14 mm, širina 10,6 mm, debljina 1,25 mm. Postoje spajalice za uredske spajalice, čije vrste i veličine određuju broj listova probušenih u jednom ciklusu. Najčešća vrsta spajalice za papir je 10. Za druge serije, to će biti frakcijski broj, gdje je prva znamenka njegov broj, druga je visina noge. Stoga, kada kupujete ove proizvode, morate znati koji su proizvodi prikladni za ovaj model klamerice.

Deseta serija ima duljinu noge od 9 milimetara, a najmanja, 21., ima 7 mm. Maksimalna veličina spajalice su 24 s nogom od 8 ili 6 milimetara.

Kod nas je veličina klamerice regulirana. GOST 28161–89 sadrži sve podatke o pričvršćivanju papira u posebnoj tablici.

Iskusni korisnici nemaju problema s instaliranjem zagrada. Za sve ostale postoji opis u uputama za uređaj, te video na internetu. Ukratko, proces će izgledati ovako:

Izvadite potiskivač opruge iz kućišta.
Stavite potreban broj spajalica u držač s vrhovima okrenutim prema dolje.
Umetnite stezaljku natrag.
Zatvorite poklopac.

Za uspješan rad, količinu pričvrsnih elemenata treba kupiti s rezervom, kako ne biste išli u trgovinu po dodatne spajalice.

Kada kupujete uređaj za pričvršćivanje klamericama, prvo na što obratite pozornost je kvaliteta izrade i sigurnost rada s njim. Bolje obratite pozornost na proizvode poznatih proizvođača koji cijene svoj ugled. Osnova sigurnosti je nemogućnost spontanog rada spajalice. U markiranim instrumentima prisutan je u gotovo sto posto proizvoda.

Dobro je imati kontrolni prozor. Zahvaljujući njemu, moguće je kontrolirati prisutnost spajalica u držaču.

Udobna, ergonomska ručka odavno je postala sastavni dio visokokvalitetnog uređaja.

Neki proizvođači isporučuju uređaje s podesivom silom udara. To vam omogućuje da izbjegnete oštećenje površine tijekom rada.

Također je važno zapamtiti standardnu veličinu spajalica za papir prikladnu za ovaj model.

Aluminijske kopče su najprikladnije za pričvršćivanje parnih brana. Za obloge - od nehrđajućeg čelika.

Često se postavlja pitanje zašto klamerica za namještaj savija spajalice. Vjerojatno su bile loše kvalitete. Ili obloga namještaja ne prodire zbog kvara spajalice ili tvrdog pokrova.

S pouzdanim i kvalitetan alat Svaka operacija bit će izvedena brzo i udobno. Stoga ne biste trebali štedjeti na kupnji takvog uređaja, kako ne biste gubili trud i novac radeći s uređajima drugog reda.

Tradicionalno, spajalice se koriste za spajanje listova papira u uredu. Spajalica je nepromjenjiv atribut na stolu uredskog radnika, ali malo ljudi zna kako se pojavila i mijenjala s vremenom.

Tko je izmislio spajalicu

Povijest ovog elementa, potrebnog za izradu uredske dokumentacije, započela je još u 13. stoljeću. Tada se papir pojavio na području europskih zemalja i proširio se po cijelom kontinentu. Uz to je došla i potreba da se plahte nečim pričvrste kako se ne bi razletjele na vjetru. Tako su se pojavili prvi prototipovi spajalica - platnena traka provučena je kroz rezove na papiru. Pouzdanost pričvršćivanja ostavila je mnogo željenog, ali proces je započeo.

Vjeruje se da oni koji su izumili spajalica za papir, američki je liječnik John Howe. Godine 1835. izumio je tanke šivaće igle i one su se počele koristiti posvuda. Istina, ubrzo se postavilo pitanje kako pribadaču učiniti sigurnijom - tajnici i službenici poduzeća primijetili su da je igla napravila previše rupa u papiru i uzrokovala pojavu krvavih mrlja na gotovim dokumentima. Pri spremanju dokumenata tajnica se lako ubola u prst pribadačom zabodenom u njih, a kapljice krvi sve su zaprljale.

Druga osoba koja se može nazvati onom koja je izumila spajalice može se zvati Samuel Fay. On je primijetio da je prikladno pričvrstiti papire žičanim oprugama, uz pomoć kojih su oznake prethodno bile pričvršćene na gotovu odjeću. U uredima su takve opcije pronašle svoju upotrebu, ali službeni vlasnik patenta za metalne spajalice je norveški inženjer Johan Voler. Izumitelji su predložili još nekoliko vrsta spajalica za papir, ali opcija koju je predložio Norvežanin pokazala se najuspješnijom, a 1901. dobio je patent za spajalice za papir s kojima smo upoznati.

No rad na izgledu i dizajnu nadaleko poznate dopisnice nije tu završio. Od 1904. godine moderna vrsta spajalice za papir je u rukama radnika britanske tvrtke - Gem Manufacturing. Njima dugujemo kako izgledaju moderne spajalice.

Kako izgledaju moderne spajalice za papir

Naknadne metamorfoze utječu samo izgled uredski pričvrsnici. Od samog početka mijenja se materijal spajalica i njihov oblik. Sada na akciji možete pronaći spajalice:

od svijetlog ili žutog metala;

plastika;

izrađen od metala, na čijem se vrhu nanosi sloj plastike;

u obliku ptica i životinja;

neobičan dizajn - "sove" i "leptiri". Ove vrste klamerica omogućuju vam da uhvatite više listova papira odjednom, što olakšava arhiviranje dokumenata.

Prodaju se u paketima od nekoliko desetaka komada. Jedan takav paket nije dovoljan za tjedan dana uz aktivnu upotrebu, pa ih kupuju u velikim pakiranjima i daju nekoliko paketa svakom zaposleniku tvrtke.

Od čega se izrađuju moderne spajalice?

Vrste materijala koji se koriste za izradu spajalica uključuju metal, legure metala i plastiku. Ovisno o korištenom materijalu, kvaliteta dopisnice varira. Pričvršćivači izrađeni od čistog metala ili neobložene legure izgledaju jednostavnije, ali će trajati dulje. Jedini nedostatak je oksidacija metala pod utjecajem kisika. Ako nosač godinama stoji na papirima, postoji mogućnost da će zahrđati i hrđa će se prenijeti na dokumente. Od starosti metalni zatvarač može se pretvoriti u prašinu i slomiti pri dodiru s dugo arhiviranim papirima. Kako ne biste poremetili red, vrijedi ažurirati pričvršćivače barem jednom svakih nekoliko godina.

Kako na papirima u arhivi ne bi ostali tragovi, vrijedi odabrati od kakvog su metala spajalice koje se koriste prilikom arhiviranja. Posebno u takve svrhe koriste se plastične opcije ili metalni zatvarači, sa vani prekriven tankim slojem plastike.

Prije kupnje potrošnog materijala odredite koju veličinu spajalica trebate za arhiviranje dokumenata. Što više papira treba spajati, to bi trebao biti veći kapacitet pričvršćivanja.

Norvežani su ponosni što je njihov sunarodnjak napravio tako popularan uredski pribor. Ne treba im objašnjavati što je to spajalica - oni savršeno dobro znaju kako izgleda. Od 1990. godine u glavnom gradu Norveške, Oslu, postavljena je skulptura u obliku spajalice visoka 5 metara. Dizajner statue bio je Jar Eris Paulson. Ovaj se spomenik može nazvati jednom od najnevjerojatnijih kreacija čovječanstva, ali gora je vrijedna da bude ovjekovječena.

Plastični zatvarači nisu tako izdržljivi i prostrani, ali su sigurniji i ne ostavljaju tragove na površini dokumenata.

Ključna razlika između pocinčavanja i poniklanja je u tome što pocinčavanje uključuje nanošenje tankog sloja cinka na vodljivu tvar, dok poniklavanje uključuje nanošenje tankog sloja nikla na metalnu površinu. Osim toga, s pocinčavanjem vijek trajanja podloge se povećava, ali s poniklavanjem vijek trajanja premaza je ograničen.

Pocinčavanje i niklanje vrlo su važni procesi koji se koriste kao zaštitne metode za električno vodljive materijale. Međutim, galvaniziranje cinkom i niklom drugačija je metoda i ne smije se brkati s ove dvije metode.

Pregled i glavne razlike
Što je pocinčavanje
Što je poniklavanje
Koja je razlika između pocinčavanja i poniklanja
Zaključak

Što je pocinčavanje?

Galvanizacija je postupak galvanizacije koji nanosi tanak sloj cinka na površinu vodljivog materijala. To je metoda zaštite željeza i čelika kako bi se spriječilo njihovo hrđanje.

Osim toga, ova metoda uglavnom uključuje elektrotaloženje cinka na dio. Najčešća metoda ovog premaza je vruće pocinčavanje, u koje se dio uranja topla kupka rastaljenim cinkom. Međutim, također možemo koristiti galvanizaciju. Proces galvanizacije uključuje sljedeće korake:

1. Priprema površine
2. Priprema galvanske otopine
3. Uvođenje električne struje
4. Naknadna obrada

Iako se ovi koraci čine jednostavnima, pocinčavanje je vrlo složen proces koji zahtijeva sofisticiranu opremu. Osim toga, sloj cinka djeluje kao zaštitni pokrov na površini dijela. To znači da je cink podložan oksidaciji, ali ne i podloga.

Za i protiv pocinčavanja

Prednosti

Proizvodnja cinčane prevlake zahtijeva malo električne energije
Zahtijeva nisku razinu goriva tijekom izrade
Cink se može reciklirati
Radni vijek dijela se produžava
Niska razina toksičnosti

Mane

Kondenzacija vlage na premazu može povećati koroziju
Visoka cijena proizvodnje
Nije prikladno za strukture koje su prevelike ili premale

Što je poniklavanje?

Poniklavanje je vrsta galvanizacije u kojoj se na površinu dijela nanosi tanak sloj nikla. Ova metoda se koristi za nanošenje sloja nikla kao ukrasni pokrov. Osim toga, niklanje osigurava otpornost na koroziju i otpornost na habanje.

Prije početka premazivanja, morate osigurati da površina dijela nema prljavštine, korozije i nedostataka. Da biste očistili površinu dijela, morate koristiti razne metode, kao što je toplinska obrada, maskiranje i jetkanje. Nakon toga možete dio uroniti u otopinu elektrolita. Ovdje nikal djeluje kao anoda, a dio kao katoda. Anoda od nikla se otapa u elektrolitičkoj otopini i zatim taloži na dio.

Prednosti i mane poniklavanja

Prednosti

Možete postići jednoliku pokrivenost površine
Nije potrebna složena oprema
Fleksibilnost u volumenu i debljini premaza
Može pokriti jame na dijelovima stabilne debljine
Može se dati svijetla ili polusvijetla završna obrada

Mane

Životni vijek pokrova je ograničen
Visoki troškovi obrade otpada
Skup

Koja je razlika između cinčanja i niklanja?

Pocinčavanje i poniklavanje metode su metalizacije koje se koriste u dekorativne svrhe te za zaštitu površina drugih metala od korozije. Glavna razlika između pocinčavanja i poniklanja je u tome što pocinčavanje uključuje nanošenje tankog sloja cinka na vodljivu tvar, dok poniklavanje uključuje nanošenje tankog sloja nikla na metalnu površinu. Štoviše, još jedna razlika između pocinčavanja i poniklanja je u tome što se pocinčavanje može obaviti ili metodom vrućeg pocinčavanja ili galvanizacije, dok se poniklavanje uglavnom vrši metodom galvanizacije.

Također, razlika između pocinčavanja i poniklanja u pogledu njihovih prednosti i mana je ta što u usporedbi s postupkom poniklavanja, pocinčavanje zahtijeva manje energije budući da proizvodnja pocinčane prevlake zahtijeva malo energije. Štoviše, kada se uzme u obzir trošak proizvodnje, poniklavanje je relativno jeftino jer ne zahtijeva složenu opremu, dok pocinčavanje zahtijeva visoke proizvodne troškove. Međutim, proizvod koji nastaje niklanjem često je skup zbog svoje svijetle završne obrade i sposobnosti ravnomjernog premazivanja površine dijela.

Zaključak – cink naspram niklanja

Zaključno, pocinčavanje i poniklavanje vrlo su važni procesi u industriji. Glavna razlika između cinčanja i poniklanja je u tome što je svrha pocinčavanja nanošenje tankog sloja cinka na vodljivu tvar, dok poniklavanje uključuje nanošenje tankog sloja nikla na metalnu površinu.