Vodovod zajedno s toplinskom mrežom. Nadzemni cjevovod

§ 2. Metode podzemnog, zemaljskog i nadzemnog polaganja i njihovi tehnički i ekonomski pokazatelji

Uređenje sanitarnih i tehničkih komunikacija u područjima permafrosta može uzrokovati odmrzavanje tla zbog oslobađanja topline cjevovodima. Kao rezultat toga, stabilnost i samih cjevovoda i zgrada može biti narušena. Načini polaganja sanitarnih i tehničkih komunikacija trebaju biti povezani s načinom gradnje zgrada i građevina te ovisiti o svojstvima temeljnih tla i drugim čimbenicima, od kojih je najvažniji položaj trase mreže u odnosu na izgrađenost. prostor i njegovo arhitektonsko-plansko rješenje.

Postoje sljedeće vrste polaganja sanitarnih komunikacija: podzemna, zemljana i nadzemna. Ove vrste brtvila, pak, mogu biti pojedinačne i kombinirane.

Prizemno i nadzemno polaganje zbog nepostojanja kontakta cijevi s tlom i ograničenog otpuštanja topline u tlo, podloge u najmanjoj mjeri remete prirodni toplinski režim permafrost tla. Takvi jastučići zatrpavaju teritorij naseljena područja, komplicirati uređenje prilaza, organizaciju zaštite od snijega i čišćenja snijega.

podzemno polaganje preporučljivo je provesti unutar granica razvoja naselja kako bi se postiglo maksimalno poboljšanje teritorija. Vodovodne i kanalizacijske mreže mogu se polagati izravno u zemlju, a toplinske mreže i parovodi mogu se polagati u posebnim kanalima. U prisustvu takvih kanala, preporučljivo je u njih položiti vodoopskrbne, kanalizacijske i električne kabele.

Podzemno polaganje toplinskih mreža vrlo je skupo i zahtijeva posebne mjere za očuvanje toplinskog režima tla permafrosta u podnožju mreža. Tako, na primjer, trošak 1 redak m kanal za grijanje u Norilsk je u prosjeku 300 rubalja. Trošak dvoslojnog kanala za kombiniranu instalaciju mreže grijanja, vodoopskrbe, kanalizacije i električnih kabela pod istim uvjetima u prosjeku iznosi oko 450 rubalja. iza 1 redak m. Stoga je podzemno polaganje grijaćih mreža preporučljivo samo za kompaktnu izgradnju višekatnica (4-5 katova) iu kombinaciji s drugim komunikacijama.

Ako se izgradnja izvodi dvokatnim i trokatnim zgradama s prazninama, tada podzemno polaganje grijaćih mreža obično nije ekonomski izvedivo. U takvim slučajevima najčešće se koristi nadzemno polaganje duž pročelja i potkrovlja zgrada, a između zgrada - uz nadvožnjake, ograde i ograde. Istodobno, vodovod i kanalizacija mogu se postaviti u zemlju bez kanala. Ako se tla baze cijevi slegnu, tada je za osiguranje njihove stabilnosti potrebno zamijeniti tla s neslijegnutim tlima do dubine određene toplinskim proračunima.

Za mala naselja, ako je moguće trasirati mrežu unutar blokova bez križanja ulica ili s minimalnim brojem raskrižja, najekonomičnije je toplovodne mreže polagati na tlu u prstenastoj izolaciji ili u izoliranim kutijama zajedno s vodovodom. Kanalizaciju treba postaviti u zemlju bez kanala.

U tlima koja se slegnu tijekom otapanja, posebno u onima koja tijekom odmrzavanja prelaze u fluidno-plastično ili fluidno stanje, pri polaganju cjevovoda pod zemljom potrebno je umjetno temeljenje. Trošak takvog temelja izravno ovisi o dubini odmrzavanja tla ispod cijevi.

Kod polaganja cjevovoda u tla koja se ne sliježu i ne gube nosivost tijekom odmrzavanja, odlučujući uvjet je njihova zaštita od smrzavanja smanjenjem toplinskih gubitaka. U ovom slučaju, dubina polaganja se povećava na 1,5-2,0 m; velika dubina je nepoželjna, jer je teško otkriti mjesta nesreće cjevovoda i popraviti ih i ljeti, a posebno zimi.

Kako bi se smanjio gubitak topline i veličina talika ispod cijevi, koristi se podzemno polaganje vodoopskrbe i kanalizacije u toplinskoj izolaciji: u kutijama od drva ili armiranog betona s ispunom od piljevine ili mineralne vune, u prstenastom - od pjenastog betona, mineralna vuna, filc impregniran smolom. Sve ove vrste toplinske izolacije ne postižu cilj kod vlaženja izolacijskog materijala. Lokalni kvarovi hidroizolacije (a time i toplinske izolacije) dovode do odmrzavanja baze i neravnomjernog padanja cjevovoda, što je najnepoželjnije. Obnova toplinske i hidroizolacije tijekom popravaka složen je i dugotrajan proces. Korištenje kutija stvara dodatne poteškoće u otkrivanju i uklanjanju curenja. Svako curenje povlači za sobom kršenje toplinske izolacije. Trošak toplinske izolacije obično premašuje cijenu umjetnog temelja za vodoopskrbu i kanalizaciju. Stoga je raširena uporaba toplinske izolacije za vodovodne i kanalizacijske cjevovode pri polaganju u zemlju nepraktična.

Razmotrite neke dizajne temelja cjevovoda položenih u zemlju.

Temeljna baza(slika IV-1). Lokalna tla zasićena ledom u podnožju cjevovoda za generiranje topline do procijenjene dubine otapanja zamjenjuju se tlima koja ne padaju s niskim koeficijentom filtracije. Pješčana, šljunčano-pješčana tla u nekim su slučajevima zbijena preliminarnim odmrzavanjem. Za zamjenu se koriste lagane pješčane ilovače i sitnozrnati muljeviti pijesci u odmrznutom stanju; pritom je poželjan dodatak kamenčića, šljunka, tucanika do 40.....-45% ili lokalno dehidrirano i zbijeno tlo. Hidroizolacijski sloj od glinenog betona ili gline polaže se ispod cijevi na podlogu od umjetnog tla. 25-30 cm.

Širina umjetne baze uzima se jednaka širini rova, a visina se određuje proračunom.

U nedostatku curenja, radijus otapanja od proizvodnje topline iz vodovodnih ili kanalizacijskih cjevovoda u prosjeku obično ne prelazi 1,2 m. Ako uzmemo u obzir pojačani intenzitet otapanja tla, koje zamjenjuje ledom zasićena tla, tada dubina zamjene neće prijeći 1,5 m. Mora se pretpostaviti da će u mnogim slučajevima temeljenje tla biti ekonomski isplativo i tehnički izvedivo.

Baza nogu koristi se za smanjenje neravnomjernosti slijeganja tijekom otapanja slijeganja tla i izvodi se u obliku uzdužnih kreveta u dva trupca. Kako bi se spriječilo savijanje kreveta tijekom slijeganja, zbog čega je cjevovod uništen, potrebno je njihovo pouzdano pričvršćivanje.

plutajuća baza koristi se u tlima zasićenim ledom i kontinuirani je pod od ploča položenih preko jarka; ova vrsta temelja je prilično pouzdana, ali se ne može široko preporučiti zbog visoke cijene i potrošnje veliki broj drvena građa.

>
Riža. IV-2. Cjevovod na temelju od pilota. 1 - cjevovod; 2 - trupac (greda) ∅30 cm na tiplama (razdvojeni spojevi); 3 - hrpe ∅30 cm kroz 3m s udubljenjem za 3m ispod aktivnog sloja; 4 - brtve kroz 10 cm; 5 - zatrpavanje lokalnom zemljom

temelj od pilota(sl. IV-2) primjenjuje se kod jako slijeganih tla. Zabijanje pilota u permafrost zahtijeva dugotrajan i skup rad na parenju tla ili bušenju bunara. Piloti se često moraju postavljati, jer u cijevima koje nose veliko opterećenje od tla dolazi do značajnih momenata savijanja na nosačima. Takve osnove karakteriziraju visoka cijena.

podzemni nadvožnjaci(Sl. IV-3) zbog visoke cijene koriste se u iznimnim slučajevima, na primjer, za kanalizaciju s slijeganjem tla koje se otapa do velike dubine, kada prolazi trasa u blizini zgrade s velikim emisijama topline, izgrađene prema I ili IV metode i smještene više u reljefu.

Pitanje upotrebe jedne ili druge vrste temelja odlučuje se usporedbom tehničkih i ekonomskih pokazatelja.

Kako bi se uklonila mogućnost intenzivnog kretanja toka nadpermafrostnih voda duž podzemnih cjevovoda, preko rovova koriste se glineno-betonski mostovi. Nadvoji su usječeni u smrznutu podlogu i zidove rova 0,6-1,0 m. Razmak između mostova određuje se ovisno o uzdužnom nagibu na takav način da tlak na mostu ne prelazi 0,4-0,5 m; Obično se ta udaljenost kreće od 50 do 200 m.

U šljunčanim, šljunčanim i drugim tlima koja dobro filtriraju, ugradnja skakača nije preporučljiva, jer ih tok supra-permafrost vode lako zaobilazi.

Polaganje u zemljane nasipe

>
Riža. IV-4. Polaganje cijevi u zemljane grebene. 1 - cjevovod; 2 - sloj glinenog betona s debljinom 20 cm; 3 - lokalno tlo; 4 - sloj pijeska i šljunka; 5 - lokalno dehidrirano i zbijeno tlo

Ova metoda polaganja (Sl. IV-4) koristi se pod prilično povoljnim uvjetima permafrosta i tla, u nedostatku na licu mjesta. termoizolacijski materijali, a trasa cjevovoda trebala bi prolaziti kroz neizgrađeno područje. Ova vrsta brtve ima nekoliko prednosti:

• nije potrebno izvoditi radno intenzivne zemljane radove za kopanje rovova;
• curenje cijevi lakše je otkriti i popraviti;
• filtracija supra-permafrost voda duž cijevi je isključena;
• prisutnost talika oko cijevi omogućuje dulje prekide u kretanju vode kroz njih nego kod zemaljskog i nadzemnog polaganja;
• nema potrebe za toplinskom i hidroizolacijom cijevi.

Glavni nedostaci ove metode su pretjerana nered teritorija i složenost rasporeda prijelaza. Osim toga, to stvara uvjete za veću pokrivenost teritorija snijegom.

Podzemno polaganje cjevovoda u kanalima

Polaganje cjevovoda u podzemne kanale je relativno skupa vrsta izgradnje mreže; ipak, u nekim slučajevima, polaganje kanala je korisno, s obzirom ne samo na jednokratna kapitalna ulaganja, već i na operativne troškove. Izvedivost kombiniranog polaganja komunikacija u podzemnim kanalima u usporedbi s jednim podzemnim treba potvrditi trošak izgradnje koji se pripisuje 1 m 2životni prostor, i pouzdanost u radu inženjerskih mreža. Kombinirano polaganje obično je opravdano u nepovoljnim klimatskim uvjetima i uvjetima permafrost-tla.

Kanali mogu biti prolazni (poluprolazni) i neprolazni, jednoslojni i dvoslojni. U dvoslojnim kanalima, čiji je donji sloj prolaz, gornji sloj može biti ili poluprohodan ili neprohodan. Dizajn kanala s poluprolaznim gornjim slojem je glomazan i skup. Jednoslojni dizajn kanala je najekonomičniji i praktičniji u radu.

U slučaju postavljanja različitih tipova kanala u naseljenom mjestu (što mora biti opravdano), treba, temeljem uvjeta industrijalizacije gradnje, postići minimalni broj tipskih veličina elemenata.

Neprohodan do 0,9 m kanali (slika IV-5) mogu se koristiti na kratkim dionicama (kućni otvori i ulazi, raskrižja s cestama, itd.) uz osiguranje uvjeta stabilnosti i radnih zahtjeva. Neprohodne kanale treba urediti s minimalnim prodiranjem u tlo (ne više od 0,5-0,7 m od poda do razine tla). Moraju imati poklopac koji se može skinuti za čišćenje kanala, pregled i popravak cjevovoda. Uzdužni nagib neprohodnih kanala za otjecanje vode duž dna mora biti najmanje 0,007.

Prolazni kanali s visinom od najmanje 1,8 m(slika IV-6) moraju imati dimenzije koje omogućavaju slobodan prolaz kroz njih za pregled i popravak cijevi, armatura i električnih kabela.

>
Riža. IV-7. Armiranobetonski dvoslojni prolazni kanal. 1 - kanalizacija; 2 - sustav grijanja: 3 - vodoopskrba; 4 - police za električne kabele i komunikacijske kabele; 5 - pijesak, δ = 10 cm; 6 - glineni beton, δ = 20 cm; 7 - zamijenjeno tlo (izračunata debljina)

Uz značajno produbljivanje kanala i visoko stvaranje topline komunikacija, talici formirani ispod kanala mogu doseći značajna veličina. U sličnih slučajeva kako bi se smanjio prodor topline u bazu, na temelju tehničke i ekonomske usporedbe s drugim opcijama, otkriva se svrsishodnost ugradnje dvoslojnih kanala (slika IV-7). U donjem prolaznom sloju takvog kanala postavljeni su kanalizacijski cjevovod i električni kabeli, u gornjem - neprohodnom ili poluprolaznom - cijevi sustava grijanja i vodoopskrbe.

Prilikom zajedničkog polaganja kanalizacijskih i vodovodnih cijevi, ventili za vodu moraju biti smješteni u posebnim komorama ili dijelovima izoliranim od kanalizacijskog cjevovoda.

Kako bi se spriječilo uništavanje i samih kanala i blisko smještenih zgrada i građevina od odmrzavanja tla u bazi, potrebno je:

• toplinski izolirati cjevovode, minimizirajući njihovo oslobađanje topline;
• prozračite kanale zimi kako biste uklonili toplinu tako da se tlo tijekom ljeta otopi u svom dnu (potpuno se smrzne;
• uredite hidroizolaciju duž dna kanala, sprječavajući prodiranje vode u temeljna tla. Temelji ispod kanala trebaju biti izrađeni od neslijegnutih ili slabo slijeganih tla.

Osim zamjene slijeganja tla, moguće je koristiti prethodno odmrzavanje i zbijanje temeljnih tla. Kanali trebaju biti izrađeni od armiranog betona, armiranog cementa ili drugog učinkovitog materijala. Ugradnja drvenih ili betonskih kanalica može se dopustiti s posebnim obrazloženjem, budući da su betonske kanalice skupe i ne zadovoljavaju zahtjeve čvrstoće za neravnomjerno slijeganje podloge, a drvene su sklone propadanju, zahtijevaju opsežne hidroizolacijske radove i zamuljen s najmanjim česticama tla; u prisutnosti kanalizacije, stvaraju nehigijenske uvjete za vodoopskrbu.

Ventilacija kanala uređena je prirodno i umjetno (prisilno). Prirodni se provodi uređajem otvori za ventilaciju duž vrha kanala na daljinu 20-25 m ovisno o dimenzijama kanala i u njemu položenih komunikacija (slika IV-8). Učinkovitost prirodna ventilacija može se povećati ugradnjom ispušnih osovina u zgradama koje se nalaze u blizini kanala; dok se razmak između rupa na kanalu za dotok zraka može povećati do 100-150 m.

Odvodnju iz kanala za nuždu ili otpadnih voda potrebno je izvesti s njegovog krajnjeg dijela uzdužnim nagibom ili iz međukolektora (hidroizoliranih jama) ispumpavanjem vode pumpama.

Toplinovodi i parovodi postavljeni u kanale trebaju biti što dalje udaljeni od dna kanala; moraju biti u prstenastoj toplinskoj izolaciji (na primjer, od pjenastog betona s azbestno-cementnom žbukom i hidroizolacijom). Primjena plastike u tu svrhu, koja ima poboljšana toplinska i vodonepropusna svojstva (polistiren, polietilen, itd.), ima velike izglede.

Tehnička i ekonomska izvedivost polaganja kanalizacijskih mreža u kanale zajedno s mrežama za razne namjene u usporedbi s jednim podzemnim polaganjem utvrđuje se na temelju usporedbe troškova izgradnje i rada, navedeno 1 m 2 stambenog prostora, kao i procjena stabilnosti mreža, njihove trajnosti i toplinskog utjecaja na obližnje zgrade i građevine.

Polaganje cjevovoda u tlo

Prizemni tip polaganja obično uključuje cjevovode položene na niske nosače. U tom slučaju između cijevi i površine tla mora postojati propuhani prostor od najmanje 30 cm, što je neophodno za smanjenje oslobađanja topline u temeljna tla i sprječavanje snježnih nanosa.

Polaganje cjevovoda u tlu treba koristiti izvan izgradnje naseljenih područja (kao najjeftinije), na niskim i močvarnim dijelovima trase, na mjestima s jako ledom zasićenim tlima permafrosta.

Na izgrađenom području dopušteno je polaganje u tlo s malim brojem križanja cjevovoda s prilazima i nogostupima. Cjevovodi su toplinski i hidroizolirani. Propisi o požaru ne preporučuju upotrebu zapaljivih materijala za izradu kanala i toplinsko-izolacijskih ispuna za parovode i toplinske mreže pri temperaturi nosača topline od 90 °C i višoj. Ispuna od troske također se ne smije široko koristiti zbog mogućeg uništavanja metalnih cijevi korozijom kada se troska navlaži.

Drvene kutije, koje su u uvjetima promjenjive vlažnosti, deformiraju se, zatrpavanje se ispuhuje, izlije i lako se navlaži. Hidroizolacijske kutije rolni materijali ne dostiže cilj, jer premazi u valjcima lako se oštećuju. Stoga su armiranobetonske kutije pouzdanije, ali njihov je trošak s zatrpavanjem veći od troška prstenaste topline i vodonepropusnosti cijevi.

Kod kombiniranog polaganja, prvenstveno radi lakšeg korištenja, toplinska izolacija se izvodi samostalno za cjevovode raznih namjena.

Osnova za podzemne cjevovode može biti nasuti pijesak i šljunak ili bilo koje drugo neslijegnuto ili slabo slijegano tlo, položeno bez narušavanja prirodnog mahovinsko-vegetacijskog pokrova tijekom radova. Kod slijeganja tla prirodnog temelja potrebno ih je zamijeniti neklizećim tlima do dubine određene proračunom.

Na podlozi od umjetnog tla ispod cjevovoda postavljeni su posebni nosači.

Ležeći oslonci poprečnih ležajeva imaju neznatnu visinu, zbog čega, kada se nosači slegnu, toplinska izolacija cijevi pada na tlo, lako se vlaži i kvari. Ne preporučuje se postavljanje zajedničkih nosača za nekoliko cjevovoda, jer pod nejednakim opterećenjem, kreveti daju neravnomjerno slijeganje.

Grad podržava(sl. IV-9) su napredniji tip drvenih nosača; olakšavaju izravnavanje profila cjevovoda u slučaju malog slijeganja podloge uklinjavanjem elemenata gradova.

Međunosači od armiranog betona klizni i valjkasti tipovi (slika IV-10) su ekonomičniji i izdržljiviji od drvenih. Nedostatak im je teškoća ravnanja cjevovoda tijekom slijeganja nasipa; za izravnavanje baze, cjevovod se mora podići i ukloniti nosače.

nepomična(sidro) podržava(Sl. IV-11) izrađeni su od drveta, betona i armiranog betona. Kod drvenih nosača, cijevi se pričvršćuju na potporne šipke vijcima ili klinovima.

Okvirni fiksni nosači zahtijevaju obavljanje velikih količina radova na razvoju i iskopavanju tla iz jama. Stoga se mogu preporučiti u slučajevima kada je uporaba nosača pilota nepraktična (aktivni sloj velike debljine, visokotemperaturna smrznuta tla karakterizirana niskim silama smrzavanja, šljunčana tla itd.).

Masivni betonski nosači uređuju se za cjevovode velikih promjera i tijekom izgradnje cjevovoda u 2 faze. Za pričvršćivanje metalnih dijelova ostavljaju se gnijezda u betonskoj masi, koja za vrijeme prije izgradnje cjevovoda druge etape moraju biti ispunjena betonom najnižih klasa. U suprotnom se u njima nakuplja voda koja, kada se smrzne, može slomiti betonsku masu. Kako bi se izbjeglo otapanje temeljnih tla zbog egzotermije tijekom stvrdnjavanja betona, kao i od dotoka topline kroz nosivo tijelo, postavlja se pješčani jastuk debljine 20-30 cm.

Općenito, polaganje tla u uvjetima krajnjeg sjevera najekonomičniji je tip polaganja sanitarnih i tehničkih komunikacija (isključujući kanalizaciju).

Nadzemni cjevovod

Nadzemno polaganje cjevovoda izvodi se na nadvožnjacima, na nosačima pilota, koji se uzdižu iznad terena (slika IV-12), duž zidova zgrada, tavana i ograda. Povišeni tip polaganja cjevovoda koristi se pri prelasku cesta, udubina, gudura i potoka, u tvorničkim područjima, na mjestima s jako ledom zasićenim tlima permafrosta.

Slično polaganju u tlo, cijevi se polažu u prstenastu toplinsku izolaciju ili u izolirane kutije.

Nadvožnjaci mogu biti od drveta, armiranog betona i metala. Metalni nadvožnjaci koriste se na zapaljivim mjestima. Proizvodnja armiranobetonskih nadvožnjaka je teška, a njihova cijena je visoka. Stoga su glavnu primjenu dobili drveni nadvožnjaci od pilota i okvira.

Prednosti nadzemnog polaganja:

• cijevi i kutije ne stvaraju naslage snijega i ne ometaju uklanjanje snijega;
• uspješno je riješeno pitanje raskrižja s prolazima i prolazima;
• cijevi i njihova izolacija nisu izloženi mehaničkim oštećenjima od vozila i pješaka;
• cjevovodi nisu podložni snježnim nanosima, lako su dostupni za pregled i popravak.

Nedostaci nadzemnog polaganja:

• visoka cijena u usporedbi s polaganjem tla;
• neugodnost ugradnje armature, posebno vatrogasnih hidranata;
• značajniji nego kod polaganja u tlo, gubici topline zbog velikih brzina vjetra i nepostojanja naslaga snijega na cijevima;
• kvare se cijevi položene duž pročelja zgrada, nadvožnjaka i ograda izgled naseljeno mjesto;
• prilikom polaganja cijevi duž zidova zgrada krši se načelo prioriteta u izgradnji sanitarnih komunikacija.

Tehnički i ekonomski pokazatelji za pojedine vrste brtvila dati su u prilozima 1 i 2.

Nadzemni cjevovod

Nadzemno polaganje cjevovoda kroz interne prometnice i željezničke pristupne ceste izvodi se u skladu sa sljedećim osnovnim zahtjevima. Sjecište cesta mrežama cjevovoda uzima se pod kutom od 90 ° u odnosu na os ceste, au slučajevima kada se ovaj zahtjev ne može ispuniti, dopušteno je smanjiti kut raskrižja na 45 ° S.

Toplinske mreže polažu se zemaljskim ili podzemnim (vrlo rijetko) metodama. Kod nadzemnog polaganja, cjevovodi se polažu na nadvožnjake ili na zasebne nosače. Podzemnom metodom cjevovodi se polažu u neprohodne kanale.

Jednostavni ovjesni nosači koriste se za nadzemno polaganje cjevovoda na nadvožnjacima s strijama u područjima samokompenzacije ili pri ugradnji kompenzatora u obliku slova U. Maksimalni rasponi između nosača ovjesa dodatno se provjeravaju izračunavanjem najvećeg dopuštenog opterećenja nosača.

U industrijskim zgradama i građevinama treba predvidjeti nadzemno polaganje cjevovoda (uz zidove, stupove i druge građevinske konstrukcije), a ako takvo postavljanje nije moguće, dopušteno je predvidjeti polaganje cjevovoda u podzemnim kanalima. nadzemni cjevovod za polaganje

Prilikom polaganja cjevovoda iznad zemlje, kako bi se izbjeglo smrzavanje transportiranog medija tijekom negativne temperature vanjskog zraka potrebno je osigurati kontinuirani dovod pare i kondenzata (osobito za cjevovode malog promjera) ili predvidjeti pripadajuće grijanje kondenzatovoda.

Odvodni i sekundarni parovodi i kondenzatovodi, po mogućnosti, polažu se zajedno s postojećim parovodima pod naponom, vodovodima i tehnološki cjevovodi. Na visoka razina podzemne vode, prvenstveno treba koristiti nadzemno polaganje cjevovoda pare i kondenzata.

Nadzemno polaganje cjevovoda izvedeno je uglavnom na nadvožnjacima i visokim nosačima. U nekim domaćim postrojenjima korišteno je i smanjeno polaganje (2-2,5 m od planskih oznaka zemlje).

Nadzemno polaganje cjevovoda, u pravilu, treba biti predviđeno na nadvožnjacima ili samostojećim nosačima.

Nadzemno polaganje cjevovoda za transport grijanih proizvoda treba osigurati na odvojenim nosačima i nadvožnjacima s visinom koja isključuje toplinski učinak cjevovoda na permafrost tlo baza.

Kod nadzemnog polaganja cjevovoda, ovisno o njihovim karakteristikama i uvjetima rada, koriste se sljedeće vrste fiksnih i pokretnih nosača (klizni, valjkasti i viseći). Pomični nosači omogućuju kretanje cjevovoda s temperaturnim deformacijama.

Nadzemno polaganje cjevovoda na regale je prikladno u radu, jer su u isto vrijeme cjevovodi dostupni za popravak i promatranje, međutim, ova metoda je skupa i stoga nije naširoko korištena.

Za turbulentni režim (promjer cjevovoda 200-300 mm, g 80 ° C), Besh preporučuje uzimanje sljedećih vrijednosti k u W / m deg suho tlo, pijesak - 5,8 mokro vlažno tlo - 5,8 + 11,6 tlo koji sadrže podzemnu vodu, živi pijesak - 17,4 87,0. Za nadzemno polaganje cjevovoda uz mirni zrak = 12-14 W/m st., a uz kišu i vjetar A = 14 - 23 W/m st.

Napomena Masu snijega i leda treba uzeti u obzir u izračunima samo za nadzemno polaganje cjevovoda na otvorenom.

Kod nadzemnog polaganja cjevovoda kroz kolnike i ulice, visina cjevovoda (na svjetlu) od razine tla do vanjska površina izolacija mora biti najmanje 4,5 m, osim kod polaganja kroz željezničku prugu, kada udaljenost od glave tračnice do vanjske površine izolacije mora biti najmanje 6 m (za normalni kolosijek). Kada je udaljenost od najniže točke izolacije cjevovoda do razine tla manja od 2 m, tada se moraju urediti prijelazne stepenice za prolaz ljudi. Prilikom postavljanja cjevovoda na nadvožnjaku, rubovi potonjeg moraju biti odvojeni od zapaljivih zgrada i prostora za proizvodnju eksploziva najmanje 5 m od skladišta za skladištenje amonijaka - 10 m od osi željezničke pruge - 3 w i od putovanja i pješačke ceste.

Inozemna praksa rada kemijskih i naftnih rafinerija također potvrđuje izvedivost nadzemnog polaganja cjevovoda.

Svaki od tri vrste nadzemno polaganje cjevovoda (visoko, nisko i nisko) ima svoje tehničke i ekonomske pokazatelje koji služe kao kriterij za odabir optimalne vrste polaganja u određenim uvjetima, uključujući kombinirano visoko s niskim, nisko s niskim itd.

Prilikom polaganja cjevovoda iznad zemlje, kako bi se održala temperatura slane vode najmanje 2--3 ° C, ovisno o lokalnoj klimatskim uvjetima cjevovod treba toplinski izolirati ili također grijati. Prilikom polaganja cjevovoda slane vode iznad zemlje u južne regije toplinska izolacija nije predviđena.

Nadzemno polaganje cjevovoda izvodi se na nadvožnjacima, nosačima pilota, duž zidova zgrada i na prijelazima preko cesta i klanaca, u tvorničkim područjima. Cijevi se polažu u prstenastu toplinsku izolaciju ili u izolirane kutije. Polaganje cjevovoda u tlo izvodi se na podlozi s nasipom. Kod nadzemnog polaganja osigurava se toplinska i hidroizolacija cjevovoda.

Nedostatak nadzemnog polaganja cjevovoda je potreba da se za trajnu uporabu izdvoji pojas navodnjavanog ili obradivog zemljišta širine najmanje 4 m.

Na raskrižju nadvožnjaka na kojima su položeni cjevovodi sa zapaljivim plinovima, ne smiju se ugrađivati ​​željezničke i unutarpogonske staze, ventili, kolektori vode, kompenzatori kutije za brtvljenje, prirubnički priključci i druge montažne jedinice, u kojima može doći do curenja tijekom rada. cjevovodi. U tim slučajevima cjevovodi se montiraju samo zavarivanjem. Nije dopušteno podzemno ili nadzemno polaganje cjevovoda sa zapaljivim plinovima zajedno s telefonskim, energetskim i rasvjetnim kabelima.

Pri nadzemnom polaganju cjevovoda na nadvožnjacima ili samostojećim potporama dopušteno je zajedničko polaganje cjevovoda svih kategorija s procesnim cjevovodima za različite namjene, osim polaganja u galerijama tipa kosta, kao iu slučajevima kada je takvo polaganje u suprotnosti s zahtjeve drugih sigurnosnih pravila.

Nedostaci se uklanjaju redukcijom nadpritisak na nulu i isključivanje kompresora. Za vrijeme trajanja ispitivanja pneumatske čvrstoće treba postaviti zaštićenu (sigurnu) zonu i u zatvorenom i na otvorenom. Minimalna udaljenost zona treba biti najmanje 25 m za nadzemno polaganje cjevovoda i najmanje 10 m za podzemno. Granice zone su ograđene.

Odstupanja od projektiranog položaja nosača tijekom nadzemnog polaganja cjevovoda ne smiju biti veća od 5 mm u pomaku temelja u odnosu na osi poravnanja, 10 mm u odstupanju osi nosača od okomice i + 5 mm u oznaci vrha nosača.

Nadzemno polaganje cjevovoda na visokim nosačima je opasan pogled rada, stoga je potrebno strogo poštivati ​​sve sigurnosne propise i zahtjeve projekta za proizvodnju radova.

Kod nadzemnog polaganja cjevovoda kroz prolaze, visina cjevovoda (jasno) od razine tla do vanjske površine izolacije mora biti najmanje 5 m, osim u slučaju polaganja kroz željezničku prugu, kada je udaljenost (jasno) od glava tračnice do vanjske površine izolacije cjevovoda ne smije biti manja od 6 m (za normalni kolosijek).

Pri zajedničkom nadzemnom polaganju cjevovoda velikog i malog promjera kako bi se povećali razmaci između potpornih konstrukcija (jarbola), preporuča se a) koristiti cijevi velikog promjera Vu = 500 m.n i više) kao nosive konstrukcije. za stvaranje oslonca ili ovjesa cijevi malog promjera na njih b) primijeniti lokalno ukrućenje cijevi malog i srednjeg promjera zavarivanjem ukrućenja.

Armature i uređaji za zemaljsko i nadzemno polaganje cjevovoda postavljaju se u komore-bunare, komore-kabine, komore-toplinske centre.

Kod polaganja cjevovoda iznad zemlje nanesite premazi boja, na kojem su najčešći sljedeći.

Nadzemno polaganje cjevovoda na niskim nosačima predviđeno je samo u slučajevima kada se na području duž kojeg se polažu cjevovodi ne očekuje promet, mehanizmi za podizanje i oprema.

Shema nadzemnog polaganja cjevovoda provodi se na takav način da se maksimizira korištenje teritorija postrojenja, namijenjenog stvaranju požarnih prekida između objekata.

Kompenzatori u obliku slova U imaju veliki kompenzacijski kapacitet (do 700 mm) i uglavnom se koriste za nadzemno polaganje cjevovoda, bez obzira na njihov promjer.

Nadzemno polaganje cjevovoda izvodi se na nadvožnjacima, nosačima pilota, duž zidova zgrada i koristi se pri prelasku cesta i klanaca, u tvorničkim područjima. Cijevi se polažu u prstenastu toplinsku izolaciju ili u izolirane kutije.

Zadatak za izradu nacrta kanala i nadvožnjaka izrađuje se na temelju trasiranja glavnih tehnoloških prometnica i regulatornih smjernica za podzemno i nadzemno polaganje cjevovoda. U pravilu se vodovodi i kanalizacijski vodovi polažu u unutarradničke kanale. Dimenzije poprečnog presjeka kanala trebale bi osigurati pogodnost ugradnje i popravka cijevi, postavljanje pojedinačnih ogranaka na procesnu opremu, postavljanje primarnih elemenata C&A uređaja (membrane, vodomjeri itd.) i ugradnju graničnika. ventili.

Polaganje cjevovoda može biti podzemno (u prolaznim kanalima - tunelima, ne-kroznim kanalima i bez kabela - izravno u zemlju), tlo na nosačima i nadzemno - na nadvožnjacima. Poželjno je prizemno i povišeno polaganje cjevovoda, jer pruža mogućnost vizualnog promatranja stanja cjevovoda i olakšava njihovu montažu i popravak. Polaganje cjevovoda u zemlju, posebice plinovoda, opasno je jer se curenje može proširiti na znatne udaljenosti od mjesta oštećenja cjevovoda, a određivanje mjesta curenja je teško i uobičajeno.

Prije punjenja cjevovoda rashladnom tekućinom, temeljito se peru i provjeravaju zategnutost vijaka na prirubničkim spojevima, ispravnost zapornih ventila, ventilacijskih otvora, uređaja za odvodnju, pakiranje brtvenih kutija na kompenzatorima, zasune i ventile, prisutnost termometarskih rukavaca i armature za manometre na potrebnim mjestima, pristupačnost i nenatrpanost prostorija pretplatničkih ulaza. Prilikom polaganja cjevovoda iznad zemlje provjeravaju i stanje potpornih konstrukcija, ispravnu ugradnju pokretnih nosača.

Zabranjeno je podzemno ili nadzemno polaganje cjevovoda sa zapaljivim plinovima zajedno s telefonskim, energetskim i rasvjetnim kabelima.

Vatrogasni hidranti instalirani su na glavnim dijelovima mreže. Preporučljivo je polaganje nadzemnih cjevovoda u zemljanim grebenima, ukopanim kanalima, kontinuiranim zatrpavanjem, kao iu poluukopanim kanalima. Nadzemno polaganje cjevovoda izvodi se na niskim nosačima, stupovima, nadvožnjacima ili u ventiliranim podzemljima zgrada, u grijanim prostorijama i izoliranim kanalima.

Jedna od glavnih značajki toplinskih cijevi je relativno toplina proizvod koji se kroz njih transportira - voda ili para, u većini slučajeva prelazi 100 ° C, što uvelike određuje prirodu dizajna grijaćih mreža, budući da zahtijeva toplinsku izolaciju i osiguravanje slobode kretanja cijevi kada se griju ili hlade.

Prisutnost toplinske izolacije i zahtjev za slobodnim kretanjem cijevi uvelike komplicira dizajn toplinskih cjevovoda - potonji su položeni u kanale, tunele ili zaštitne školjke.

Povremeno zagrijavanje stijenki toplinskih cjevovoda na temperaturu od 130-150 ° C čini neprikladne antikorozivne premaze, koji se obično koriste za zaštitu nezagrijanih čelični cjevovodi položen u zemlju. Za zaštitu toplinskih vodova od vanjske korozije potrebno je koristiti takve građevinske i izolacijske konstrukcije koje sprječavaju prodiranje podzemne vlage u cjevovode.

Trenutno korišteni dizajni toplinskih cjevovoda odlikuju se značajnom raznolikošću. Prema načinu polaganja toplinska mreža dijele se na podzemne i nadzemne (zračne).

Podzemno polaganje cjevovoda toplinskih mreža provodi se:

a) u neprohodnim i poluprohodnim kanalima;

b) u tunelima ili kolektorima zajedno s drugim komunikacijama;

c) u školjkama raznih oblika te u obliku jastučića za punjenje.

Prilikom podzemnog polaganja duž trase grade se komore, niše za kompenzatore, fiksni nosači itd.

Nadzemno polaganje cjevovoda toplinske mreže izvodi se:

a) na nadvožnjacima s neprekinutim rasponom;

b) na zasebnim jarbolima (nosačima);

c) na visećim gornjim konstrukcijama (užad).

Posebnu skupinu građevina čine posebne građevine: podvodni, nadzemni i podzemni prolazi i niz drugih.

Glavni nedostaci toplinskih cjevovoda koji se koriste u izgradnji podzemnih građevina su: krhkost, veliki toplinski gubici, zahtjevnost izrade, značajna potrošnja Građevinski materijal i visoku cijenu izgradnje.

Najveću primjenu dobile su montažne konstrukcije neprohodnih kanala s betonskim zidovima. Korištenje neprohodnih kanala opravdano je u slučaju polaganja toplinskih mreža u vlažnim tlima, uz pripadajuću odvodnju . Potrebno je usmjeriti se na korištenje neprohodnih kanala od unificiranih montažnih armiranobetonskih dijelova. Ovi armiranobetonski kanali mogu se koristiti za mreže grijanja promjera do 600 mm. Moguće je koristiti neprohodne kanale sastavljene od vibro valjanih ploča.

Neprobojni kanali s visećom toplinskom izolacijom koja čini zračni raspor oko cijevi neizostavni su na dionicama trase sa samokompenzacijom toplinskih istezanja toplinskih cijevi. Karakteristična značajka polaganja kanala grijaćih mreža, za razliku od bezkanalnog, je osiguranje kretanja toplinskih cjevovoda u uzdužnom i poprečnom smjeru.

Prilikom polaganja toplinskih cjevovoda ispod prilaza s gustim prometom i poboljšana pločnik koriste se poluprolazni kanali od prefabriciranih armiranobetonskih dijelova. Pri postavljanju velikog broja toplinskih cijevi značajnih promjera koriste se tuneli.

Za grijanje velikih promjera postoje i tipični dizajni kanala koji su se dokazali iu konstrukciji iu radu. Na primjer, u Moskvi se grade toplinske mreže promjera 700-1200 mm. Međutim, konstrukcije kanala moraju se poboljšavati dok se ne dobiju racionalnija rješenja. Za polaganje toplinskih cjevovoda koriste se montažni armiranobetonski kanali jednoćelijskih i dvoćelijskih presjeka. U osnovi, ovi kanali su izvedeni kao poluprolazni tip za mogućnost pregleda od strane osoblja za održavanje, kao i za osiguranje maksimalne pouzdanosti grijanja u radu.

U Moskvi i nekim drugim gradovima korišteno je bezkanalno polaganje toplinskih cjevovoda s dvoslojnom cilindričnom ljuskom koja se sastoji od armiranobetonske cijevi i toplinsko izolacijskog sloja (mineralne vune).

Armiranobetonske cijevi imaju dovoljnu mehaničku čvrstoću, visoku otpornost na udarna i vibracijska opterećenja, dobru otpornost na vlagu. Stoga pouzdano štite toplinski cjevovod od utjecaja vlage i opterećenja koje prenosi tlo. Time se postižu povoljniji uvjeti za rad toplovoda: smanjuju se naprezanja u stijenkama cijevi i osigurava trajnost toplinske izolacije.

Vanjska armiranobetonska ljuska ostaje nepomična kada se toplinski cjevovod pomiče u aksijalnom smjeru zbog temperaturnih deformacija, što razlikuje ovaj dizajn od konstrukcije s armiranobetonskom ljuskom koja se kreće po tlu zajedno s toplinskim cjevovodom.

Sličan dizajn također se izvodi korištenjem azbestno-cementnih cijevi i armiranobetonskih polucilindara kao vanjske ljuske.

Korištenje bezkanalnih konstrukcija može se preporučiti pri polaganju u suhim tlima uz zaštitu vanjske površine toplinskih cjevovoda s dva sloja izolacijskog materijala. Beskanalno polaganje toplovoda sa zatrpanom toplinskom izolacijom tresetom, dijatomejskom zemljom itd. pokazalo se neuspješnim. Trenutno je u tijeku eksperimentalni rad na stvaranju materijala za zatrpavanje.

Konstrukcije komora koje se koriste u izgradnji toplinskih mreža vrlo su raznolike. Montažne komore izrađene od armiranobetonskih dijelova namijenjene su toplinskim cijevima malih i srednjih promjera. kamere velike veličine izrađeni su od betonskih blokova i monolitnog armiranog betona. Konstrukcije fiksnih oslonaca u kanalima izrađuju se od monolitnog, kao i od montažnog armiranog betona. U Moskvi, Novosibirsku i drugim gradovima postali su rašireni takozvani zajednički kolektori u koje su toplinske cijevi položene zajedno s električnim i telefonskim kabelima, vodoopskrbom i drugim podzemnim mrežama.

Prolazni kanali i zajednički kolektori opremljeni su električnom rasvjetom, telefonom, ventilacijom, raznim uređajima automatska kontrola i drenažnim objektima.

U ventiliranim prolaznim tunelima osigurava se povoljan režim temperature i vlažnosti zračne okoline, što pridonosi dobrom očuvanju toplinskih cijevi.

Tijekom izgradnje zajedničkih kolektora u Moskvi otvorenom metodom, dizajn velikih rebrastih armiranobetonskih blokova, koji su predložili inženjeri N. M. Davidyants i A. A. Lyamin, pokazao se dobro.

Način polaganja spojeva podzemne mreže V zajedničke kanalizacije ima niz prednosti od kojih su najznačajnije : povećanje trajnosti materijalnog dijela mreža i osiguranje najbolji uvjeti operacija. Prilikom rada toplinskih mreža u kolektorima, kao i kada je potrebno izgraditi nove podzemne mreže, nije potrebno otvarati urbana područja za popravke. Postavljanjem mreža različitih namjena u kolektore omogućuje se njihovo cjelovito i plansko projektiranje, izgradnja i eksploatacija te se cjelokupni sustav postavljanja podzemnih mreža racionalizira kompaktnije kako u tlocrtu tako iu presjeku gradskih prolaza. Podzemni gradski kolektori su moderne građevinske građevine.

a - odvojeno;

b - zglob;

T K - telefonska kanalizacija;

E - električni kablovi;

T - toplinske cijevi 2d = 400 mm;

G - plinovod d=300 mm

B - dovod vode d \u003d 300 mm;

C - odvod d = 600 mm;

K - kanalizacija d \u003d 200 mm;

T KAB - telefonski kablovi

Unutarnji pogled na zajednički razdjelnik

Broj cjevovoda i kabela postavljenih u kolektore različitih dijelova

Projektiranje podzemnih, nadzemnih i podvodnih prolaza toplinskih cjevovoda kroz prirodne i umjetne prepreke uključeno je u opći kompleks projektiranja toplinskih mreža i rijetko ga provode specijalizirane organizacije.

Podvodni prijelazi rijeka izvode se u obliku prolaznih tunela i sifona; zračni prijelazi preko rijeka na željezničke pruge – u obliku mostnih prijelaza. Moguće je polaganje toplovoda na postojeće mostove i nadvožnjake.

Kada trasa prelazi toplovodne mreže željeznica i cesta, kao i gradske prolaze, najčešće se grade podzemni prolazi, izvedeni na zatvoren način kako bi se osiguralo nesmetano funkcioniranje cesta.

Podvožnjaci se izvode uglavnom u obliku tunela, izgrađenih uz pomoć metalnih štitova kružnog presjeka. Ovi tuneli zahtijevaju značajno produbljivanje, pa stoga često padaju u zonu podzemnih voda, što komplicira rad i zahtijeva organizaciju odvodnje iz tunela tijekom rada.

Druga vrsta podvožnjaka je polaganje čeličnih kućišta unutar kojih su postavljene toplinske cijevi. Kućišta se polažu utiskivanjem ili probijanjem čeličnih cijevi hidrauličkim dizalicama. Izvedba ovakvog prijelaza je preporučljiva tamo gdje je moguće proći iznad razine podzemne vode bez ometanja postojećih podzemnih komunikacija.

Podvožnjaci izrađeni od čeličnih kućišta naširoko se koriste u izgradnji toplinskih mreža.

Ispravan izbor jedne ili druge vrste prijelaza glavni je zadatak u dizajnu, budući da su troškovi ovih struktura vrlo visoki i značajno povećavaju ukupne troškove grijaćih mreža.

U industrijskim poduzećima, uzdignuto polaganje toplinskih cjevovoda duž nadvožnjaka, često izrađenih od valjanog metala, postalo je rašireno.

Dizajn nadvožnjaka koji koriste montažni beton trenutno je uvelike olakšan u vezi s oslobađanjem standardni projekt"Jedinstveni montažni armiranobetonski samostojeći nosači za tehnološke cjevovode" (serija IS-01-06).

U gradskim toplinskim mrežama, nadzemno polaganje toplinskih cjevovoda izvedeno je uglavnom duž metalnih rešetkastih jarbola. Armiranobetonski jarboli počeli su se proizvoditi tek u današnje vrijeme. Tako su, na primjer, armiranobetonski jarboli izrađeni od montažnih dijelova za grijanje promjera 1200 mm pronašli primjenu u Moskvi. Strukturni dijelovi ovih jarbola izrađuju se u tvornici i sklapaju na stazi.

Polaganje kanala zadovoljava većinu zahtjeva, međutim, njegova cijena, ovisno o promjeru, je 10-50% veća od bez kanala. Kanali štite cjevovode od utjecaja podzemnih, atmosferskih i poplavnih voda. Cjevovodi se u njima polažu na pomične i fiksne nosače, pri čemu je osigurano organizirano toplinsko istezanje.

Tehnološke dimenzije kanala uzimaju se na temelju minimalne svijetle udaljenosti između cijevi i konstrukcijskih elemenata, koje se, ovisno o promjeru cijevi 25-1400 mm, uzimaju jednako: do zida 70-120 mm; preklapati 50-100 mm; do površine izolacije susjednog cjevovoda 100-250 mm. Dubina kanala

uzimaju se na temelju minimalnog volumena zemljanih radova i jednolike raspodjele koncentriranog opterećenja od vozila na podu. U većini slučajeva, debljina sloja tla iznad stropa je 0,8-1,2 m, ali ne manje od 0,5 m.

Na daljinsko grijanje za polaganje mreža grijanja koriste se neprohodni, poluprolazni ili prolazni kanali. Ako dubina polaganja prelazi 3 m, tada se radi mogućnosti zamjene cijevi izrađuju poluprolazni ili prolazni kanali.

neprohodni kanali koristi se za polaganje cjevovoda promjera do 700 mm, bez obzira na broj cijevi. Dizajn kanala ovisi o sadržaju vlage u tlu. U suhim tlima češće se postavljaju blok kanali s betonskim ili ciglenim zidovima ili armiranobetonski kanali s jednom i više stanica. U mekim tlima prvo izvršiti betonska baza na koju je ugrađena armiranobetonska ploča. Na visokoj razini podzemne vode, drenažni cjevovod se postavlja u podnožju kanala za odvodnju. Mreža grijanja u neprohodnim kanalima, ako je moguće, postavlja se duž travnjaka.

Trenutno se kanali uglavnom uređuju od montažnih armirano-betonskih elemenata (bez obzira na promjer cjevovoda koji se polažu) tipa KL, KLs ili zidnih panela tipa KS itd. Kanali se pokrivaju ravnim armiranobetonske ploče. Izrađuju se baze kanala svih vrsta betonske ploče, priprema mršavog betona ili pijeska.

Ako je potrebno zamijeniti cijevi koje su otkazale, ili kod popravka toplinske mreže u neprohodnim kanalima, potrebno je razbiti zemlju i rastaviti kanal. U nekim slučajevima to je popraćeno otvaranjem mosta ili asfaltnog kolnika.

poluprolazni kanali. U teškim uvjetima gdje cjevovodi toplinske mreže presijecaju postojeće podzemne instalacije, ispod kolnika, s visokom razinom stajaćih podzemnih voda, umjesto neprohodnih uređuju se poluprohodni kanali. Također se koriste za polaganje veliki broj cijevi na onim mjestima gdje je, prema uvjetima rada, isključeno otvaranje kolnika, kao i pri polaganju cjevovoda velikih promjera (800-1400 mm). Pretpostavlja se da je visina poluprolaznog kanala najmanje 1400 mm. Kanali se izrađuju montažno armiranobetonski elementi- donje ploče, zidni blok i podne ploče.

kroz kanale. Inače se zovu sakupljači; izgrađeni su u prisustvu velikog broja cjevovoda. Nalaze se ispod mostova velikih autocesta, na području velikih industrijskih poduzeća, u područjima uz zgrade termoelektrana. Zajedno s toplinskim cjevovodima, u tim kanalima nalaze se i druge podzemne komunikacije: električni i telefonski kabeli, vodoopskrba, plinovod niski pritisak itd. Za pregled i popravak u kolektorima osiguran je slobodan pristup osoblja za održavanje cjevovodima i opremi.

Kolektori su izrađeni od armirano-betonskih rebrastih ploča, karika okvirne konstrukcije, velikih blokova i rasutih elemenata. Opremljeni su prirodnom rasvjetom dovodna i ispušna ventilacija s trostrukom izmjenom zraka, osiguravajući temperaturu zraka ne više od 30 ° C, i uređaj za uklanjanje vode. Ulazi u kolektore predviđeni su svakih 100-300 m. Za ugradnju kompenzacijskih i zapornih uređaja na toplinsku mrežu potrebno je izraditi posebne niše i dodatna okna.

Polaganje bez kanala. Za zaštitu cjevovoda od mehanički utjecaji s ovom metodom, brtve se postavljaju ojačane toplinska izolacija- školjka. Prednosti bezkanalnog polaganja toplinskih cjevovoda su relativno niska cijena građevinskih i instalacijskih radova, mala količina zemljanih radova i smanjenje vremena izgradnje. Njegovi nedostaci uključuju povećanu osjetljivost čeličnih cijevi na vanjsko tlo, kemijsku i elektrokemijsku koroziju.

Kod ove vrste polaganja ne koriste se pokretni nosači; cijevi s toplinskom izolacijom polažu se izravno na pješčani jastuk, izliven na prethodno izravnano dno rova. Fiksni nosači za polaganje bez kanala cijevi, kao i kod kanalne cijevi, su armiranobetonski zaštitni zidovi postavljeni okomito na toplinske cijevi. Ovi nosači, s malim promjerima toplinskih cijevi, obično se koriste izvan komora ili u komorama velikog promjera pri velikim aksijalnim silama. Za kompenzaciju toplinskog istezanja cijevi koriste se savijeni kompenzatori ili kompenzatori za brtvljenje koji se nalaze u posebnim nišama ili komorama. Na zavojima trase, kako bi se izbjeglo stezanje cijevi u tlu i osiguralo njihovo eventualno pomicanje, izvode se neprohodni kanali.

Za polaganje bez kanala koriste se zatrpavanje, montažne i monolitne vrste izolacije. Monolitna ljuska izrađena od autoklaviranog armiranog pjenastog betona postala je široko rasprostranjena.

Nadzemna obloga. Ova vrsta brtve najprikladnija je za rad i popravak i karakterizira je minimalan gubitak topline i lakoća otkrivanja mjesta nesreće. Potporne konstrukcije za cijevi su samostojeći nosači ili jarboli koji osiguravaju da se cijevi nalaze na pravoj udaljenosti od tla. Kod niskih nosača, čisti razmak (između površine izolacije i tla) sa skupinom cijevi širine do 1,5 m pretpostavlja se da je 0,35 m, a ne manji od 0,5 m za veće širine. Nosači su obično izrađeni od armiranobetonskih blokova, jarboli i nadvožnjaci su od čelika i armiranog betona. Pretpostavlja se da je udaljenost između nosača ili jarbola za nadzemno polaganje cijevi promjera 25-800 mm 2-20 m. Ponekad se jedan ili dva međuovjesna nosača postavljaju uz pomoć rastezanja kako bi se smanjio broj jarbola i smanjiti kapitalna ulaganja u toplinsku mrežu.

Za održavanje armature i druge opreme instalirane na cjevovodima toplinske mreže uređene su posebne platforme s ogradama i stepenicama: stacionarne na visini od 2,5 m ili više i mobilne - na nižoj visini. Na mjestima ugradnje glavnih ventila, odvodnih, drenažnih i zračnih uređaja predviđene su izolirane kutije, kao i uređaji za podizanje ljudi i armature.

5.2. Odvodnja toplinskih mreža

Prilikom polaganja podzemnih toplinskih cijevi, kako bi se izbjeglo prodiranje vode do toplinske izolacije, predviđeno je umjetno snižavanje razine podzemne vode. U tu svrhu, zajedno s toplinskim cjevovodima, odvodni cjevovodi polažu se ispod baze kanala za 200 mm. Drenažni uređaj sastoji se od drenažne cijevi i filtracijskog materijala od pijeska i šljunka. Ovisno o uvjetima rada koriste se različite drenažne cijevi: za netlačnu odvodnju - zvonaste keramičke, betonske i azbestno-cementne cijevi, za tlačne - čelične i promjer lijevanog željeza ne manje od 150 mm.

Na zavojima i s razlikama u polaganju cijevi šahtovi su raspoređeni poput kanalizacijskih bunara. Na ravnim dionicama takvi se bunari predviđaju najmanje 50 m. Ako odvodnja drenažne vode u rezervoare, jaruge ili kanalizaciju gravitacijskim putem nije moguća, grade se crpne stanice koje se postavljaju u blizini bunara na dubini ovisno o oznaci. odvodnih cijevi. Crpne stanice izgrađene su, u pravilu, od armiranobetonskih prstenova promjera 3 m. Stanica ima dva odjeljka - strojarnicu i spremnik za primanje drenažne vode.

5.3. Zgrade na toplinskim mrežama

Komore za grijanje dizajniran za servisiranje opreme instalirane na mrežama grijanja s podzemnim polaganjem. Dimenzije komore određene su promjerom cjevovoda mreže grijanja i dimenzijama opreme. U komorama su ugrađeni zaporni ventili, uređaji za žljebljenje i drenažu itd. Širina prolaza uzima se najmanje 600 mm, a visina najmanje 2 m.

Komore za grijanje su složene i skupe podzemne strukture, stoga se postavljaju samo na mjestima gdje su ugrađeni zaporni ventili i dilatacijski spojevi za brtvljenje. Pretpostavlja se da je minimalna udaljenost od površine tla do vrha stropa komore 300 mm.

Trenutno se široko koriste komore za ekstrakciju topline izrađene od montažnog armiranog betona. Na nekim mjestima, komore su izrađene od opeke ili monolitnog armiranog betona.

Na toplinskim cjevovodima promjera 500 mm i više koriste se električni zasuni s visokim vretenom, stoga se iznad udubljenog dijela komore gradi nadzemni paviljon visine oko 3 m.

Podržava. Kako bi se osiguralo organizirano zajedničko kretanje cijevi i izolacije tijekom toplinskog rastezanja, koriste se pomični i fiksni nosači.

fiksni nosači, dizajnirani za učvršćivanje cjevovoda toplinske mreže na karakterističnim točkama, koriste se za sve metode polaganja. Karakterističnim točkama na trasi toplinske mreže smatraju se mjesta odvojaka, mjesta ugradnje ventila, kompenzatora brtvila, kolektora blata i mjesta ugradnje fiksnih nosača. Najrasprostranjeniji su oklopni nosači, koji se koriste i za polaganje bez kanala i za polaganje cjevovoda toplinskih mreža u neprohodnim kanalima.

Razmaci između fiksnih nosača obično se određuju proračunom čvrstoće cijevi na fiksnom nosaču i ovisno o veličini kompenzacijske sposobnosti prihvaćenih dilatacijskih spojeva.

Pokretni nosači instaliran s kanalnim i bezkanalnim polaganjem cjevovoda toplinske mreže. Postoje sljedeće vrste različitih dizajna pokretnih nosača: klizni, valjkasti i viseći. Klizni nosači koriste se za sve načine polaganja, osim bez kanala. Valjci se koriste za nadzemno polaganje uz zidove zgrada, kao iu kolektorima, na nosačima. Nosači ovjesa postavljaju se s nadzemnim polaganjem. Na mjestima mogućih vertikalnih pomaka cjevovoda koriste se opružni nosači.

Razmak između pomičnih nosača uzima se na temelju otklona cjevovoda, koji ovisi o promjeru i debljini stijenke cijevi: što je manji promjer cijevi, to je manji razmak između nosača. Pri polaganju cjevovoda promjera 25-900 mm u kanale pretpostavlja se da je razmak između pomičnih oslonaca 1,7-15 m. Kod nadzemnog polaganja, gdje je dopušten nešto veći progib cijevi, razmak između nosači za iste promjere cijevi povećavaju se na 2-20 m.

Kompenzatori koristi se za ublažavanje toplinskih naprezanja koja se javljaju u cjevovodima tijekom istezanja. Mogu biti savitljivi u obliku slova U ili omega, zglobni ili kutijasti (aksijalni). Osim toga, koriste se postojeći zavoji cjevovoda pod kutom od 90-120 °, koji rade kao kompenzatori (samokompenzacija). Ugradnja dilatacijskih spojeva povezana je s dodatnim kapitalnim i operativnim troškovima. Minimalni troškovi dobivaju se u prisutnosti samokompenzacijskih dijelova i upotrebe fleksibilnih kompenzatora. Pri izradi projekata za toplinske mreže usvaja se minimalni broj aksijalnih dilatacijskih spojeva, maksimalno iskorištavajući prirodnu kompenzaciju toplinskih cijevi. Izbor vrste kompenzatora određen je specifičnim uvjetima za polaganje cjevovoda toplinske mreže, njihovim promjerom i parametrima rashladne tekućine.

Antikorozivno premazivanje cjevovoda. Za zaštitu toplinskih vodova od vanjske korozije uzrokovane elektrokemijskim i kemijskim procesima pod utjecajem okoline koriste se antikorozivni premazi. Premazi izrađeni u tvornici su visoke kvalitete. Vrsta antikorozivnog premaza ovisi o temperaturi rashladne tekućine: bitumenski temeljni premaz, nekoliko slojeva izolacije na izolacijskom mastiku, omotni papir ili kit i epoksidni emajl.

Toplinska izolacija. Za toplinsku izolaciju cjevovoda toplinskih mreža koriste se različiti materijali: mineralna vuna, pjenasti beton, armirani pjenasti beton, gazirani beton, perlit, azbestni cement, sovelit, ekspandirani glineni beton itd. Za polaganje kanala, ovjesna izolacija od mineralne vune je široko korišten, za bez kanala - od autoklaviranog armiranog pjenastog betona, asfalta -toisola, bitumenskog perlita i pjenastog stakla, a ponekad i izolacije za zatrpavanje.

Toplinska izolacija sastoji se, u pravilu, od tri sloja: toplinski izolacijski, pokrovni i završni. Pokrivni sloj je namijenjen za zaštitu izolacije od mehaničkih oštećenja i prodora vlage, odnosno za očuvanje toplinskih svojstava. Za uređaj pokrovnog sloja koriste se materijali koji imaju potrebnu čvrstoću i propusnost vlage: krovni filc, staklenik, stakloplastika, izolacija od folije, čelični lim i duraluminij.

Kao pokrovni sloj za bezkanalno polaganje toplinskih cjevovoda u umjereno vlažnim pjeskovitim tlima koristi se ojačana hidroizolacija i azbestno-cementna žbuka preko okvira žičane mreže; za polaganje kanala - azbestno-cementna žbuka na okviru od žičane mreže; za nadzemno polaganje - azbestno-cementni polucilindri, kućište od čeličnog lima, pocinčana ili obojena aluminijska boja.

Ovjesna izolacija je cilindrična ljuska na površini cijevi, izrađena od mineralne vune, lijevanih proizvoda (ploča, ljuski i segmenata) i autoklaviranog pjenastog betona.

Debljina sloja toplinske izolacije uzima se prema izračunu. Kao proračunska temperatura rashladne tekućine uzima se maksimalna ako se ne mijenja tijekom radnog razdoblja mreže (na primjer, u parnim i kondenzacijskim mrežama i toplovodnim cjevovodima), a prosječna za godinu ako temperatura promjene rashladne tekućine (na primjer, u vodovodnim mrežama). Pretpostavlja se da je temperatura okoline u kolektorima +40°C, tlo na osi cijevi je prosjek godine, vanjska temperatura zraka za nadzemno polaganje je prosjek godine. U skladu s normama za projektiranje toplinskih mreža, maksimalna debljina toplinske izolacije uzima se na temelju metode polaganja:

Za nadzemno polaganje iu kolektorima promjera cijevi 25-1400
mm debljina izolacije 70-200 mm;

U kanalima za parne mreže - 70-200 mm;

Za vodovodne mreže - 60-120 mm.

Priključci, prirubnički priključci i ostali priključci toplinskih mreža, kao i cjevovodi, prekriveni su slojem izolacije debljine jednake 80% debljine izolacije cijevi.

S bezkanalnim polaganjem toplinskih cjevovoda u tlima s povećanom korozivnom aktivnošću postoji opasnost od korozije cijevi od lutajućih struja. Za zaštitu od električne korozije poduzimaju se mjere za sprječavanje prodora lutajućih struja metalne cijevi, ili urediti tzv. elektroodvodnju ili katodnu zaštitu (stanice katodne zaštite).

Tvornica informacijskih tehnologija "LIT" u gradu Pereslavl-Zalessky proizvodi fleksibilne toplinsko-izolacijske proizvode od pjenastog polietilena sa strukturom zatvorenih pora "Energoflex". Ekološki su prihvatljivi jer se izrađuju bez upotrebe klorofluorougljika (freona). Tijekom rada i obrade materijal ne ispušta otrovne tvari u okoliš i nema štetnih učinaka na ljudski organizam pri izravnom kontaktu. Ne zahtijeva rad specijalni alati i pojačane sigurnosne mjere.

"Energoflex" je dizajniran za toplinsku izolaciju inženjerskih komunikacija s temperaturom rashladne tekućine od minus 40 do plus 100 ° C.

Energoflex proizvodi se proizvode u sljedećem obliku:

Cijevi u 73 veličine sa unutarnji promjer od 6 do 160 mm i
debljina stijenke od 6 do 20 mm;

Rolne širine 1 m i debljine 10, 13 i 20 mm.

Koeficijent toplinske vodljivosti materijala na 0°C je 0,032W/(m-°C).

Proizvodi za toplinsku izolaciju od mineralne vune proizvode poduzeća JSC "Termosteps" (Tver, Omsk, Perm, Samara, Salavat, Yaroslavl), AKSI (Čeljabinsk), JSC "Tizol", Nazarovski ZTI, tvornica "Komat" (Rostov - na Donu), CJSC " Mineralna vuna"(Zheleznodorozhny, Moskovska oblast) itd.

Koriste se i uvozni materijali ROCKWOLL, Ragos, Izomat itd.

Radna svojstva vlaknastih toplinsko-izolacijskih materijala ovise o sastavu sirovina i procesnoj opremi koju koriste različiti proizvođači i variraju u prilično širokom rasponu.

Tehnička toplinska izolacija od mineralne vune dijeli se na dvije vrste: visokotemperaturnu i niskotemperaturnu. CJSC "Mineralnaya vata" proizvodi toplinsku izolaciju "ROCKWOLL" u obliku ploča i prostirki od staklene vlakna od mineralne vune. Više od 27% svih vlaknastih toplinsko-izolacijskih materijala proizvedenih u Rusiji otpada na udio toplinske izolacije URSA koju proizvodi Fleiderer-Chudovo OJSC. Ovi proizvodi izrađeni su od rezanih staklenih vlakana i karakteriziraju ih visoka toplinska i zvučna svojstva. Ovisno o marki proizvoda, koeficijent toplinske vodljivosti

takva se izolacija kreće od 0,035 do 0,041 W/(m-°C), pri temperaturi od 10°C. Proizvode karakterizira visoka ekološka učinkovitost; mogu se koristiti ako je temperatura rashladne tekućine u rasponu od minus 60 do plus 180°C.

CJSC Izolyatsionny Zavod (St. Petersburg) proizvodi izolirane cijevi za sustave grijanja. Ovdje se kao izolacija koristi armirani beton, čije prednosti uključuju:

Visoka granična temperatura primjene (do 300°S);

Visoka tlačna čvrstoća (ne manje od 0,5 MPa);

Može se koristiti za polaganje bez kanala na bilo kojoj dubini
bin polaganje toplinskih cjevovoda iu svim uvjetima tla;

Prisutnost pasivizirajućeg zaštitnog sloja na izoliranoj površini
film koji nastaje kada pjenasti beton dođe u dodir s metalom cijevi;

Izolacija je nezapaljiva, što omogućuje korištenje u svim
vrste polaganja (nadzemno, podzemno, kanalno ili bez kanala).

Koeficijent toplinske vodljivosti takve izolacije je 0,05-0,06 W/(m-°C).

Jedna od metoda koje danas najviše obećavaju je uporaba predizoliranih bezkanalnih cjevovoda s izolacijom od poliuretanske pjene (PPU) u polietilenskom omotaču. Korištenje cjevovoda tipa "cijev u cijevi" najprogresivniji je način uštede energije u izgradnji toplinskih mreža. U SAD-u i zapadnoj Europi, posebice u sjeverne regije, ovi dizajni se koriste od sredine 60-ih. U Rusiji - tek od 90-ih.

Glavne prednosti takvih struktura:

Povećanje trajnosti konstrukcija do 25-30 godina i više, tj.
2-3 puta;

Smanjenje toplinskih gubitaka do 2-3% u odnosu na postojeće
20^40% (i više) ovisno o regiji;

Smanjenje operativnih troškova za 9-10 puta;

Smanjenje troškova popravka grijanja najmanje 3 puta;

Smanjeni kapitalni troškovi u izgradnji novih toplovoda u
1,2-1,3 puta i značajno (2-3 puta) smanjenje vremena izgradnje;

Značajno povećanje pouzdanosti toplovoda izgrađenih prema
nova tehnologija;

Mogućnost korištenja sustava operativnog daljinskog upravljanja
kontrolu nad sadržajem vlage u izolaciji, što omogućuje pravovremenu reakciju
provjerite kršenje integriteta čelične cijevi ili polietilenske vodilice
izolacijski premaz i unaprijed spriječiti curenje i nezgode.

Na inicijativu Vlade Moskve, Gosstroja Rusije, RAO "UES Rusije", CJSC "MosFlowline", korporacije "TVEL" (Sankt Peterburg) i niza drugih organizacija 1999. godine, Udruga proizvođača i potrošača Uspostavljeni su cjevovodi s industrijskom polimernom izolacijom.

POGLAVLJE 6. KRITERIJI ZA ODABIR NAJBOLJE OPCIJE

Zagrijana voda iz termoelektrane ili gradske kotlovnice pumpa se potrošačima kroz vanjske toplinske mreže za centraliziranu opskrbu toplinom industrijskih poduzeća, stambene zgrade i javne zgrade.

Trasa toplinskih mreža u gradovima i drugim naseljima položena je u tehničkim trakama dodijeljenim inženjerskim mrežama paralelno s crvenim linijama ulica, cesta i prilaza. Trasa toplinskih mreža prolazi između kolnika i pojasa zelenih površina.Unutar mikročetvrta i četvrti trasa toplinskih mreža također treba prolaziti izvan kolnika.

Za mreže grijanja u gradovima i drugim naseljima predviđeno je podzemno polaganje: u neprohodnim i kroz kanale; u gradskim i unutarčetvrtalnim kolektorima zajedno s drugim inženjerskim mrežama i bez kanaliziranja (mreže grijanja promjera do 500 mm).

Na teritorijima industrijskih poduzeća mreže grijanja polažu se na zasebne niske i visoke potpore ili nadvožnjake. Dopušteno je zajedničko nadzemno polaganje toplinske mreže s tehnološkim cjevovodima, bez obzira na parametre rashladne tekućine i parametre okoliša u tehnološkim cjevovodima,

Najčešće se toplinske mreže polažu u neprohodne montažne betonske kanale (), koji su jednoćelijski, dvoćelijski i višećelijski.

Riža. 142. Neprolazni CL kanali: a - jednostanični, b - dvostanični; 1 - element ladice, 2 - priprema pijeska, 3 - podna ploča, 4 - cementni tipl, 5 - pijesak

Riža. 143. Polaganje toplinskih mreža: a - u neprohodnom kanalu s bitumensko-perlitnom izolacijom, b - bez kanala, C - cirkulacijski cjevovod, D - cjevovod tople vode, X - cjevovod hladne vode, T - povratni cjevovod sustava grijanja, Gp - vodeći cjevovod sustava grijanja

Na, ali je prikazana jedna od opcija za unutarčetvrtalno polaganje toplinskih mreža u neprohodnim kanalima. Cjevovodi sustava grijanja položeni su u jednom kanalu, cjevovodi sustava za opskrbu toplom vodom položeni su u drugom, cjevovodi za opskrbu hladnom vodom prolaze između kanala izravno u tlu.

Pri polaganju toplinskih mreža u zoni podzemnih voda vanjske površine zidova i stropova toplinskih kanala potrebno je obložiti bitumenskom izolacijom, a za snižavanje razine podzemne vode duž trase urediti drenažu.

Toplinska izolacija je uređena za cjevovode toplinske mreže, armature, prirubničke spojeve, kompenzatore i nosače cijevi, bez obzira na temperaturu rashladne tekućine i metode polaganja. Temperatura na površini toplinsko-izolacijske konstrukcije cjevovoda u tehničkim podzemljima i podrumima stambenih i javnih zgrada ne smije prelaziti 45 °C, a u tunelima, kolektorima, komorama i drugim mjestima dostupnim za održavanje ne više od 60 °C. C.

Trenutno industrija proizvodi industrijsku bitumensko-perlitnu toplinsku izolaciju toplinskih cijevi, koja se nanosi na cijevi prešanjem u tvornici. Takva izolacija proizvodi se u dvije vrste: za polaganje toplinskih cijevi i vodovodne mreže metoda bez kanala izravno u tlu iu neprohodnim kanalima (vidi, a); za polaganje toplinskih cjevovoda i vodoopskrbnih mreža u tehničkim podzemljima zgrada, prolaznim kanalima, kao iu zatvorenim prostorima.

Bitumensko-perlitna izolacija je mješavina ekspandiranog perlitnog pijeska, naftnog bitumena i pasivizirajućeg aditiva koji pouzdano štiti cjevovode od korozije. Na vrhu bitumensko-perlitne izolacije nanosi se pokrovni sloj od dva sloja stakloplastike zalijepljene na bitumenski mastiks ili SKS-65 lateks.

Za zavarivanje toplinskih cjevovoda na trasi, krajevi cijevi, 200 mm sa svake strane, ne smiju biti izolirani.

Beskanalno kombinirano polaganje cjevovoda za mreže grijanja, opskrbu toplom i hladnom vodom s bitumensko-perlitnom izolacijom (, b) dopušteno je u svim tlima, osim slijeganja. Kod polaganja cjevovoda bez kanala u suhim tlima s koeficijentom filtracije Kf jednakim 5 m/dan ili više, odvodnja nije potrebna. U svim ostalim slučajevima potrebno je urediti pripadajuću odvodnju. Na rutama se koristi beskanalno polaganje cjevovoda za mreže grijanja i opskrbu toplom vodom. Na mjestima skretanja i ugradnje kompenzatora treba predvidjeti komore ili kanale.

Dubina polaganja cjevovoda s bitumensko-perlitnom izolacijom u područjima bezkanalnog polaganja treba biti najmanje 0,8 m od planirane površine tla do vrha izolacije iz uvjeta čvrstoće i zaštite opskrbe hladnom vodom od smrzavanja.

Prolazni kanal za veliki broj cijevi prikazan je na sl. 144.

Riža. 144. Polaganje toplinskih mreža u prolaznom kanalu:

1 - dovodni cjevovodi, 2 - klizna potpora, 3 - čelična greda, 4 - povratni cjevovod, 5 - izolacija cjevovoda, 6 - bočne stijenke kanala, 7 - odvodna posuda

Takvi kanali imaju velike poprečne presjeke, što omogućuje osoblju za održavanje kontrolu i popravak cjevovoda. Prolazni kanali raspoređeni su uglavnom na teritorijima velikih industrijskih poduzeća i na izlazima toplinskih cjevovoda iz moćnih termoelektrana. Zidovi 6 prolaznih kanala izrađeni su od armiranog betona, betona ili opeke; preklapanje prolaznih kanala, u pravilu, od montažnog armiranog betona.

U prolaznim kanalima potrebno je postaviti pladanj 7 za odvod vode. Nagib dna kanala prema ispustu vode treba biti najmanje 0,002. Potporne strukture za cijevi smještene u prolaznim kanalima, izrađene su od čeličnih greda 3, konzolno

ravne dijelove u zidove ili pričvršćene na nosače. Visina prolaznog kanala trebala bi biti oko 2000 mm, širina kanala - najmanje 1800 mm.

Cjevovodi u kanalima polažu se na pomične ili fiksne nosače.

Za prijenos težine toplinskih cjevovoda na nosive konstrukcije koriste se pokretni nosači. Osim toga, oni osiguravaju kretanje cijevi, što se događa zbog promjene njihove duljine s promjenama temperature rashladnog sredstva. Pomični nosači su klizni i valjkasti.

Riža. 145. Nosači: c - klizni, b - valjak, c - fiksni

Klizni nosači ( , a) koriste se u slučajevima kada se podloga ispod nosača može napraviti dovoljno čvrstom da izdrži velika horizontalna opterećenja. Inače se pribjegava valjkastim ležajevima ( , b) koji stvaraju manja horizontalna opterećenja. Stoga, pri polaganju cijevi velikih promjera u tunelima, valjak nosače treba postaviti na okvire ili na jarbole.

Fiksni nosači ( , c) služe za raspodjelu produžetaka cjevovoda između kompenzatora i za osiguranje ravnomjernog rada potonjih. U komorama podzemnih kanala i kod nadzemnog polaganja, fiksni nosači izrađuju se u obliku metalnih konstrukcija zavarenih ili pričvršćenih vijcima na cijevi. Ove strukture su ugrađene u temelje, zidove i stropove kanala.

Da bi se uočila toplinska istezanja i rasteretile cijevi od toplinskih naprezanja, na mrežu grijanja postavljaju se kompenzatori savijenih i brtvenih kutija.

Riža. 146. Savijeni dilatacijski spojevi

Savijeni kompenzatori () P- i S-oblika izrađuju se od cijevi i koljena (savijenih, strmo savijenih i zavarenih) za cjevovode promjera od 50 do 1000 mm. Ovi kompenzatori se ugrađuju u neprohodne kanale, kada je nemoguće pregledati položene cjevovode, kao iu zgradama s polaganjem bez kanala. Dopušteni radijus savijanja cijevi u proizvodnji kompenzatora je 3,5-4,5 vanjskog promjera cijevi.

Savijeni kompenzatori u obliku slova U postavljeni su u niše. Dimenzije niše po visini podudaraju se s dimenzijama kanala, au planu su određene dimenzijama kompenzatora i prazninama potrebnim za slobodno kretanje kompenzatora tijekom toplinske deformacije. Niše u kojima su ugrađeni kompenzatori obložene su armiranobetonskim pločama.

Riža. 147. Žlijezda dilatacije: a - jednostrano, b - dvostrano; 1 - tijelo. 2 - staklo, 3 - prirubnice

Kompenzatori uvodnice izrađuju se jednostrano ( , a) i dvostrano ( , b) za tlak do 1,6 MPa za cijevi promjera od 100 do 1000 mm. Dilatacijski spojevi kutije za brtvljenje male su veličine, imaju veliki kompenzacijski kapacitet i imaju mali otpor tekućini koja teče.

Kompenzatori žlijezda sastoje se od tijela 1 s prirubnicom 3 na proširenoj prednjoj strani. U tijelo kompenzatora umetnuta je pomična čašica 2 s prirubnicom za ugradnju kompenzatora na cjevovod. Kako kompenzator žlijezde ne bi propuštao rashladnu tekućinu između prstenova, u razmak između tijela i stakla postavlja se brtva žlijezde. Pakiranje brtve je komprimirano umetkom prirubnice pomoću klinova uvijenih u kućište kompenzatora. Kompenzatori su pričvršćeni na fiksne nosače.

Komora za ugradnju ventila na toplinske mreže prikazana je na sl. 148.

Riža. 148. Komora za ugradnju ventila na toplinske mreže:

1 - grana dovodnog glavnog cjevovoda, 2 - grana povratnog glavnog cjevovoda, 3 - komora, 4 - paralelni ventili, 5 - nosači cjevovoda, 6 - povratni glavni cjevovod, 7 - dovodni glavni cjevovod

Prilikom polaganja podzemnih sustava grijanja za održavanje ventila raspoređene su podzemne komore 3 pravokutnog oblika. Grane 1 i 2 mreže polažu se u komore do potrošača. Vruća voda se dovodi u zgradu preko cjevovoda položenog na desnoj strani kanala. Dovodni 7 i povratni 6 cjevovod postavljeni su na nosače 5 i prekriveni izolacijom.

Zidovi komora su postavljeni od opeke, blokova ili ploča, podovi su montažni od armiranog betona u obliku rebrastih ili ravnih ploča, dno komore je betonsko. Ulaz u komore je kroz otvore od lijevanog željeza. Za spuštanje u komoru ispod otvora u zidu zatvorite zagrade. Visina komore mora biti najmanje 1800 mm. Širina je odabrana tako da prolazi između zidova i cijevi budu najmanje 500 mm.