Oštrilo za noževe "uradi sam" - upute! Uređaji za oštrenje noževa vlastitim rukama: vrste i crteži Višenamjenski stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Svakoj domaćici prije ili kasnije počnu otupljivati ​​noževi kojima reže kruh, povrće ili kolje meso. Korištenje tupog noža nije samo nezgodno, već i nesigurno. U bilo kojem trenutku može odlomiti odrezani proizvod i uzrokovati ozljede. Stoga povremeno alat treba izoštriti pomoću posebnog uređaja za oštrenje noževa.

Takvi oštrilići u širokom rasponu dostupni su u trgovinama. Ali iz jednog ili drugog razloga, oni ne odgovaraju uvijek potrošaču. U ovom slučaju, možete napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama, prethodno proučivši vrste kamenja za oštrenje, značajke alata i predložene crteže.

Oštrenje noževa - preduvjeti

Za učinkovit i dugotrajan rad noža najvažniji čimbenik u oštrenju noža je kut između rubova oštrice. U procesu oštrenja potrebno je vratiti prethodno postavljeni kut, koji će u potpunosti odgovarati tehnološkim standardima i brzo, slobodno i učinkovito rezati materijal.

Za svaku oštricu odabire se njegov optimalni kut:

• za britvu i skalpel, kut oštrenja trebao bi biti 10-15 stupnjeva;
• noževi za rezanje kruha, voća i povrća naoštreni su pod kutom od 15-20 stupnjeva;
• višenamjenski noževi za razne proizvode obrađuju se pod kutom od 20–25 stupnjeva;
• noževi za lov i planinarenje - pod kutom od 25-30 stupnjeva;
• noževi za rezanje tvrdih materijala - na 30-40 stupnjeva.

Bez posebnog alata, naoštrite oštricu ispod pravi kut teško. Držeći nož rukama, prilično je teško osigurati potrebni kut nagiba alat za rezanje. Da bi se olakšao ovaj proces, postoje specijalni uređaji koje možete napraviti ručno. Njihov dizajn je prilično jednostavan, a sama izrada neće oduzeti puno vremena.

DIY oštrači za noževe

Postoje mnoge vrste oštrila za noževe, među kojima možete odabrati onaj koji najbolje odgovara vašim potrebama.

Svi uređaji se sastoje od dva dijela:

• šipka od abrazivnog materijala;
• zaustavljanje za pričvršćivanje noža.

Kao šipku, možete koristiti gotove posebne kamenje ili ga sami izraditi.

Kamenje za oštrenje - vrste i proizvodnja

U prodaji možete pronaći nekoliko vrsta kamenja:

Alati za vodu. Pri radu s njima koristi se voda koja štedi površinu kamena.

Uljni kamen strukturom i oblikom podsjeća na vodeni kamen, ali je njegova površina najmasnija.

Prirodni alati izrađuju se od prirodnog kamena koji je podvrgnut industrijskoj obradi.

umjetno kamenje napravljeni su od neprirodnih sastojaka.

U prodaji se mogu naći i gumeni alati, ali rad na njima nije baš zgodan.

Za samoproizvodnja abrazivna šipka možete koristiti male ploče pravokutnog stakla i debljine 4-5 milimetara. Na površinu ploča uz pomoć dvostrane trake potrebno je zalijepiti brusni papir različitih veličina zrna. Trošak takvih šipki će se pokazati prilično malim, a brusni papir se može zamijeniti u bilo kojem trenutku.

Međutim, kada koristite staklenu šipku, matice se moraju zategnuti vrlo pažljivo, inače bi staklo moglo puknuti. Osim toga, pri nanošenju se ne koristi voda, pa se abraziv brzo troši. Iz istog razloga, kod oštrenja noževa treba izbjegavati brze pokrete koji mogu dovesti do pregrijavanja materijala, a time i do gubitka svojstava oštrice.

Alat za oštrenje drvenih blokova

Dovoljno je samo napraviti alat za oštrenje od dvije drvene i dvije abrazivne šipke, koje trebaju biti iste veličine.

Za veću stabilnost mlina preporuča se na njegovu donju površinu pričvrstiti komad gume.

Oštrilo "uradi sam" iz montažnih nosača

Kao osnova za takav uređaj uzima se Lanskyjev oštrač, čiji se crteži lako mogu pronaći na Internetu.

• metalne ploče dimenzija 4x11 centimetara;
• standardni aluminijski kutovi;
• metalne šipke duljine oko 15 centimetara;
• set matica i vijaka;
• brusilica sa škripcem ili turpijom;
• datoteka.

Umjesto brusilice možete koristiti turpiju, jer je ovaj alat potreban samo za brušenje oštrih uglova iz uglova i čišćenje mjesta na kojima je metal izrezan.

Koraci za izradu šiljila:

1. Prema crtežu, izrađuju se oznake za buduće rupe u pločama.
2. U njih se izbuše rupe i navoji.
3. Uz pomoć datoteke, svi oštri kutovi i rubovi su zaobljeni. To će vam omogućiti udobno korištenje napravljenog noža.
4. U kutu su napravljene rupe u skladu s crtežom.
5. Rupa za nosač žbice se proširuje turpijom za igle.
6. Rupe za svornjake imaju navoj.
7. Šipke se umetnu u krajnje rupe i pričvrste maticama odgovarajućeg promjera (M6).
8. Vijak M8 uvrnut je u širu rupu, čija bi duljina trebala biti oko 14 centimetara. Na njega se prvo mora zavrnuti krilasta matica, na koju se zavrte dvije obične matice. Vijak u strukturi će se koristiti kao potporni stup.
9. Vijci su pričvršćeni na preostale rupe, s kojima će nož biti stegnut.
10. Matice su pričvršćene na krajeve šipki, nanizan je ugao koji je fiksiran maticama. Spuštanjem ili podizanjem šipki bit će moguće prilagoditi kut oštrenja.
11. Od tanke metalne šipke u obliku slova G, šipke s navojem M6, dva držača i krilne matice sastavlja se naprava koja će držati kamen za oštrenje. Krajnji držač trebao bi biti s prolaznom rupom za iglu za pletenje.

Takav uređaj za oštrenje noževa ima prilično širok raspon stupnjeva kuta pritiska i najprikladniji je za upotrebu.

Masivno šiljilo sa postoljem

Vlastitim rukama možete simulirati oštrilo za noževe iz Apexa, čije je crteže lako pronaći na Internetu. Takav oštrač noževa predstavljen je u obliku postolja, na kojem je platforma postavljena pod kutom, a sa strane je postavljen nosač za kraj mlaznice u obliku šipke. Ovo je vrlo praktičan uređaj s kojim možete kvalitetno izoštriti bilo koji alat za rezanje.

Potrebni materijali i alati:

Faze rada:

1. Tri praznine izrezane su iz ploče iverice. Njihove dimenzije trebaju biti: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm.
2. Na radnom predmetu dimenzija 30x8 cm po dužoj strani mjeri se 6 centimetara od ruba i izbuši se rupa.
3. Od šipke poprečnog presjeka 2x4 centimetra ispiljen je segment duljine 8 centimetara, u kojem su izbušene dvije prolazne rupe okomite jedna na drugu. Prvi treba biti tri centimetra od ruba, a drugi tri centimetra od prvog.
4. Od ruba šipke do rupe izrezuje se udubljenje debljine jednog centimetra.
5. U sredini pleksiglasa se izbuši prorez.
6. Rupe za noge izbušene su u kutovima izratka od iverice velikih dimenzija.
7. Četiri centimetra od ruba obratka, mali komad iverice postavljen je okomito i pričvršćen s dva samorezna vijka.
8. Izradak srednje veličine postavljen je na vrh i također je pričvršćen s dva samorezna vijka.
9. Za magnet se izbuši plitko udubljenje na samom rubu najviše točke dijela srednje veličine.
10. Magnet je umetnut unutra i fiksiran samoreznim vijcima.
11. Na istu ploču stavlja se komadić pleksiglasa. Kroz utor i rupu umetne se vijak koji je s donje strane pričvršćen maticom.
12. Na slobodnom rubu velikog obrasca za željeznu šipku izbušena je rupa.
13. Šipka je pričvršćena s dvije matice: janjećom i običnom.
14. Na šipku je pričvršćena šipka u čiju je rupu umetnut vijak pričvršćen s vanjske strane maticom.
15. Uređaj za stezanje noža sastavljen je od presjeka metalne šipke, dvije stezaljke i četiri matice s podloškama.
16. DO gotov proizvod noge su zavrnute.

Kut oštrenja na takvom uređaju podešava se pomoću šipke i janjetine, koja fiksira dio na željenoj visini.

Svaki od opisanih uređaja ima svoje prednosti i nedostatke. Prilikom odabira prikladne opcije morate poći od svojih potreba i vještina u takvom poslu koji ćete morati obaviti vlastitim rukama.

• ispisati

stanok.guru

Oštrilo za noževe "uradi sam".

Svaki muškarac, a ponekad i žena, redovito se suočava s potrebom oštrenja noža. Svaki nož, bez obzira na kvalitetu, s vremenom se otupi, stoga ga je potrebno pažljivo održavati. Pronađen na policama trgovina veliki izbor oštrila i kamenje za oštrenje, tako da izbor nije težak.

Vrste kamenja za oštrenje

Postoji nekoliko vrsta kamenja koje se koristi za oštrenje noževa:

1. Ulje - takvo kamenje podrazumijeva upotrebu ulja na površini, što štedi potrošnju materijala.
2. Vodeno kamenje – ima isti princip rada, ali se u radu s njima koristi voda.
3. Prirodni kamen je prirodni materijal koji je prošao industrijsku obradu.
4. Umjetno kamenje, odnosno, izrađeno je od neprirodne komponente.
5. Gumeno kamenje, takav je materijal rijedak, jer nije prikladno raditi s njima.

Neke značajke oštrenja noževa

Svaki nož ima vlastitu značajku oštrenja.

Na primjer, japanski nož, za samooštrenje, zahtijeva pažnju iskusnog majstora, jer je japanski čelik vrlo krhak. Proizvođači preporučuju korištenje nekoliko vrsta japanskog vodenog kamenja za oštrenje, s različitim veličinama zrna.

Za domaćice, za oštrenje kuhinjskog noža, lakše je i praktičnije koristiti posebno oštrilo. Međutim, korištenjem nekoliko kamenčića oštrina noža će se zadržati dulje vrijeme, što je posebno vrijedno. Iako će to zahtijevati više vremena i truda, produžit će vijek trajanja alata.

Uvjeti za ispravno oštrenje noževa

Za ispravno oštrenje nož, potrebno je stvoriti uvjete pod kojima će nož biti oštar nekoliko mjeseci. Za takvo oštrenje, izbor pravi kut. Postoji pravilo koje definira pravo načelo rad - manji kut, za oštrenje noža, stvorit će nižu čvrstoću oštrice. To jest, treba imati na umu da što je oštriji nož odmah naoštren, to će brže doći vrijeme za ponovno oštrenje i teže će biti dovesti nož u prvobitno radno stanje.

Čemu služi oštrenje?

Glavna svrha oštrenja noževa je vraćanje oštrine same oštrice. Zašto je potrebno promatrati točan kut prilikom oštrenja. Ili bolje rečeno, vraćanje prethodno postavljenog kuta, koji mora biti u skladu s tehnološkim standardima. Za provjeru oštrine noža potrebno je rezati materijal za koji je namijenjen, ako ga nož reže bez problema, onda je tehnika ispravna.

Problemi koji mogu nastati prilikom oštrenja

Bez sumnje, za odabir odgovarajućeg kuta potrebno je iskustvo, bez kojeg je prilično teško nositi se s ovim zadatkom. Pogotovo bez potrebno učvršćenje, budući da držite nož rukama, teško ga je ravnomjerno naoštriti s obje strane. Da biste riješili problem, preporučuje se gradnja domaći stroj za oštrenje noževa, što je lako učiniti kod kuće. Uostalom, već postojeći uređaji, u svom dizajnu, prilično su jednostavni i ne razlikuju se u svojoj složenosti.

Kako možete naoštriti nož kod kuće?

Postoje situacije kada morate vrlo brzo naoštriti nož kod kuće, za takve svrhe možete koristiti sljedeće dostupne materijale:

• drveni blok;
• pila za metal;
• šmirgl papir;
• datoteka;
• keramička ploča;
• dlijeto i neki drugi.

Osobito sofisticirani seoski muškarci općenito mogu naoštriti nož na temelju napravljenom od otopine cementa i pijeska. Međutim, ne preporučuje se slijediti ovaj primjer, te u praksi koristiti najprovjerenije metode koje su prikladne za brzo oštrenje.

Najbolji način je napraviti domaći uređaj, jer je učinkovit i vrlo prikladan, a osim toga, bit će mala razlika od tvorničkog.

Čemu služe crteži?

Naravno, mnogo je lakše kupiti gotov oštrač za noževe, a i nisu tako skupi. Ipak, većina domaćih vlasnika radije sve radi vlastitim rukama, ovo je i ugodno i možete biti sigurni u kvalitetu izrade. Uostalom, koriste se samo prirodni materijali. Kako bi proces proizvodnje bio ugodan i jednostavan, morate pripremiti plan i slijediti ga.

1. Za početak se izrađuje ili kupuje gotov crtež za stezne čeljusti. Prilikom izrade crteža potrebno je platiti Posebna pažnja najsitnije detalje te razmislite i nacrtajte cijelu strukturu.
2. Sljedeći korak bit će crtanje crteža desnog i lijevog graničnika, radi čvrstoće sastavljene strukture.
3. Napravite crtež za vodič, koji ima svoje suptilnosti.

Crtanje vodiča

Sve što trebate za vodič koji savršeno odgovara je sljedeće:

1. Kalup s navojem M6, koji se mora odrezati pilom za metal, tako da ispadne dugačak 16 cm. Glavna stvar je osigurati da nema neravnina kako ne bi usporile sam proces oštrenja .
2. Također, elektrode s mekim i elastičnim cilindrom mogu biti korisne u radu, moraju se savijati slovom "g" pomoću kliješta. Glavna stvar tijekom razdoblja rada je ne zaboraviti povremeno pogledati crtež proizvoda.
3. Metalni otpaci korisni su u korištenju stezaljki, potrebno ih je ispiliti i ugraditi rupe bušilica. Ručni tap će vam pomoći u podmetanju konca. A kako biste smanjili trenje, upotrijebite kap ulja koje se zatim lako uklanja sapunicom.
4. Završni rad s vodilicom, prema crtežu, zavrnite sve detalje i za pričvršćivanje nakapajte obični lak za nokte na spoj kopče i klina.

Postoje dvije vrste oštrenja noževa - dvostrano i jednostrano. Način na koji to dvoje rade je, naravno, različit. Sve što trebate uzeti u obzir kada radite s noževima su kriteriji kao što su:

1. Brusni kamen koji se koristi pri radu s noževima ne smije biti vrlo fin ili, obrnuto, s vrlo velikim zrnima, odaberite nešto između ova dva kriterija.
2. U slučaju kada nema potrebnog uređaja za oštrenje noža, a alat je potrebno naoštriti, možete koristiti ovaj zgodan alat, poput keramičke šalice. Sve što trebate učiniti je okrenuti spontano šiljenje i crtati po dnu pokretima prema sebi. Ali treba imati na umu da bi njegovo dno trebalo imati grubu površinu.
3. Ne zaboravite da keramičke noževe nije potrebno oštriti. Na njihovoj se površini nanosi poseban premaz, izrađen od posebnih legura, što ga štiti od oštećenja i trošenja.
4. nazubljeni nož bez posebna oprema ne bi trebao oštriti, velika je vjerojatnost da ga nećeš oštriti, nego pokvariti. Za ovu vrstu noževa koristi se poseban laser.
5. Da bi noževi duže ostali oštri, treba ih prati u hladnoj vodi.

Greške kod oštrenja noževa

Značajke oštrenja noževa za blanje

Samo iskusan majstor s određenim vještinama i znanjem može rukovati ovom vrstom noževa. Budući da je ovo vrlo složen proces, opremu za oštrenje teško je pronaći u običnoj trgovini. Međutim, mnogi ljudi koriste konvencionalnu opremu za oštrenje noževa za blanje. Ali mora se zapamtiti da to zahtijeva moderni instrument s malom brzinom, s vodenim hlađenjem. A treba koristiti i novi kamen, ravne površine, bolji je kamen koji ima vodeni princip rada. Ako niste stručnjak i nemate potrebna oprema, nož za blanju možete naoštriti uz naknadu u autoradionicama, gdje postoji takvo oštrilo.

Video

positroika-doma.ru

Samostalni stroj za oštrenje noževa

Tupi noževi na farmi ne samo da mogu izazvati loše raspoloženje domaćice, već i uzrokovati nesreće. Željezarije imaju niz alata dizajniranih za oštrenje noževa, ali ne odgovaraju svi kupcima. Alternativno, možete sami napraviti stroj za oštrenje noževa; crteži za njegovu izradu nisu teški za osobu koja zna kako se baviti zanatom.

Vrste kamenja za obradu oštrica

Prije nego što počnete izrađivati ​​stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama, morate se upoznati s informacijama o njegovim komponentama. Brusno kamenje, ili ih još možemo nazvati - brusno kamenje jedan je od odlučujućih čimbenika u postizanju izvrsnog rezultata, ali jednako važnu ulogu igra i vještina majstora.

Vrste žrvnjeva

Dakle, da biste dobili savršeno oštrenje, morate puno vježbati.

Postoje sljedeće vrste kamenja prikladnih za oštrenje reznih površina:

• Alati kojima je za rad potrebna voda. Prednost ove vrste brusa je ušteda materijala - površina alata je manje podložna habanju.
• Uljno kamenje je po strukturi slično vodenom kamenju, ali ima masnu površinu.
• Prirodno kamenje izrađeno je od prirodnih materijala. Prije izrade alata takav se kamen podvrgava industrijskoj obradi.
• Umjetno kamenje - koristi se u njihovoj proizvodnji umjetnih materijala. Vjeruje se da je alat izrađen od neprirodnih komponenti inferioran u kvaliteti od prirodnih materijala, ali u isto vrijeme su prilično jeftini.

Po želji možete napraviti domaću abrazivnu šipku. Da biste to učinili, trebate uzeti ravni pravokutni pleksiglas debljine 5 mm i na njega zalijepiti brusni papir pomoću dvostrane trake. Ovo je najlakši način za izradu oštrila za noževe, zgodno je jer kada se brusni papir istroši lako ga je zamijeniti.

Zašto je kut oštrenja tako važan?

Kut između rubova oštrice naziva se kut oštrenja. Precizno poštivanje zadanog kuta glavni je zahtjev pri obradi rezne površine abrazivnim alatom, a njegova vrijednost utječe na oštrinu oštrice.

Jednostavnim markerom možete kontrolirati kut zakretanja, samo njime obojite područje koje želite izoštriti. Ravnomjerno trošenje tinte ukazuje na dobru završnu obradu oštrice.

Preduvjeti za mlin

Da biste vlastitim rukama napravili stroj za oštrenje noževa, morate pažljivo planirati faze rada i nacrtati crteže. Ako majstor ima iskustva, onda ih može razviti samostalno ili koristiti gotove crteže koji se nude u posebnoj literaturi.

Za savršenu reznu površinu, stroj mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• pouzdana i istovremeno ne previše kruta fiksacija noža u škripcu;
• poštivanje vrijednosti kuta, tijekom procesa oštrenja, kut mora biti konstantan;
• dizajn stroja trebao bi predvidjeti mogućnost promjene kuta oštrenja.

U nastavku možete pročitati kako sami izraditi uređaje za ravnanje oštrica, koji ni na koji način nisu inferiorni od kupljenih mehanizama.

DIY oštrač za noževe

Najpovoljnija opcija oštrila

Mi radimo najviše brza opcija uređaja. Da biste to učinili, morate pripremiti 2 para drvenih uglova, abrazivni blok i kutomjer kako biste ispravno odredili kut oštrenja. Dimenzije šipki trebaju biti iste. Drveni uglovi pričvršćeni su podesivim vijcima, a šipka za oštrenje čvrsto je pričvršćena između njih pod željenim kutom.

Unatoč jednostavnosti proizvodnje, takvi strojevi imaju niz nedostataka, među kojima su:

• kut obrade mora se održavati ručno - što nije baš zgodno tijekom dugog procesa obrade;
• potreba za krutom fiksacijom uređaja na radna površina za njegovu održivost;
• prilikom oštrenja morate stalno kontrolirati napetost estriha tako da šipka ne mijenja svoj položaj.

Ali treba napomenuti da takav jednostavno domaće sasvim prikladni za obradu kuhinjskih noževa za kućanstvo i ne zahtijevaju velike financijska ulaganja tijekom proizvodnje.

Ručni mlin s podesivom šipkom

Ovaj stroj je složenijeg dizajna, ali je mnogo praktičniji za korištenje. Osnova za njegovu izradu bio je model stroja nazvan Lansky oštrilo.

Sharpener Lansky

Prednost takvih modela je pouzdana fiksacija oštrice noža.

Uređaj je potporni stol na koji je fiksiran nož. Na suprotnom kraju stola okomito je učvršćen vijčani stup s šipkom. U ovu šipku umetnuta je vodilica na koju je montirana abrazivna šipka. Pomicanjem šipke duž šipke vijka možete promijeniti vrijednost kuta obrade metala.

Prednosti strojeva sa sličnim dizajnom uključuju:

• visoka točnost obrade;
• mogućnost zamjene šipke brusnim papirom zalijepljenim na pleksiglas;
• široka potporna baza omogućuje pričvršćivanje stroja stezaljkama na bilo koji stol.

Prilikom rada sa strojem, poteškoća je samo u dugom podešavanju položaja brusnog kamena. Ako se planira obrada različiti tipovi oštrice, morat ćete svaki put ponovno konfigurirati uređaj.

Mogućnost podešavanja položaja noža

Alternativa stroju s pomičnim brusnim kamenom je uređaj u kojem je moguće podesiti položaj noža u odnosu na šipku. U osnovi, njegov dizajn je sličan stroju s podesivim šipkama, malo lakši za proizvodnju.

Postavljen na ravninu baze pomični blok za pričvršćivanje šipke sa šipkom. Na njemu su također postavljene stezaljke, jedna podesiva, druga uporna. Uz pomoć podesive stezaljke, može se podesiti kut oštrenja.

Jedina mana ovog modela je pojava istrošenosti šipke na jednom određenom mjestu. Ovaj se nedostatak može ukloniti ugradnjom dugačke igle za podešavanje ruba u odnosu na površinu koja se tretira.

Svaka od gore navedenih opcija ima svoje prednosti i nedostatke. Prilikom odabira određenog modela potrebno je usredotočiti se na razinu vještina i veličinu potreba za upravljanjem strojem.

Video: Izrada stroja za oštrenje noževa

promzn.ru

Oštrilo za noževe "uradi sam" - upute korak po korak s primjerima fotografija

Korištenje oštrih noževa u kuhinji uvelike olakšava kuhanje, ubrzava sam proces, oslobađajući vrijeme za slobodne aktivnosti ili samo opuštanje. Uostalom, morate se jako potruditi da tupim nožem režete meso, kruh ili povrće.

Moderna industrija, odgovarajući na potražnju potrošača i odgovor na pitanje: kako naoštriti nož, razvila je i uvela u proizvodnju sve vrste alata za oštrenje noževa koji mogu zadovoljiti i najzahtjevnijeg kupca.

Svaka domaćica u kuhinji ima nekoliko noževa namijenjenih za rezanje mesa, drobljenje kostiju ili druge tvrde hrane. Svaki nož zahtijeva određeni kut oštrenja. Noževe možete oštriti pomoću raznih uređaja, što uvelike ubrzava proces oštrenja, ali pogoršava kvalitetu i može se raditi ručno.

Za ručno oštrenje noža do visokokvalitetne oštrine bit će potrebne posebne vještine i spretnost. Prvo morate odabrati pravi brusni kamen: trebat će vam nekoliko brusnih kamenova s ​​različitim zrnom, fino zrnati se koristi za dovršetak brušenja. Površina kamena mora biti apsolutno ravna, bez čipova, duljina nije manja od duljine oštrice noža.

U svakodnevnom životu najčešće korištena klasična naprava je magarac. Držanjem noža pod blagim kutom i kružnim pokretima postiže se dobra kvaliteta oštrenja. Jesti važan uvjet- prije obavljanja posla potrebno je pokvasiti magarca.

Nekoliko načina za oštrenje noževa

• Klinasti - koristi se za noževe koji se koriste kao poluga, prilično visoke čvrstoće i oštrog oštrenja;
• oštrica s konveksnim ili ravnim spuštanjem smatra se izdržljivijom i namijenjena je za rezanje;
• klinasto oštrenje jedne strane u obliku dlijeta - prilično rijedak oblik, izvode specijalizirane tvrtke za proizvodnju noževa. Ovaj oblik oštrenja je popularan u Japanu, posebnost je da ovaj oblik za ljevoruke i dešnjake zahtijeva različit kut oštrenja;
• oštrica sa zakrivljenim spuštanjem idealna je za rezanje.

Dizajn hodnika - 110 fotografija interijera hodnika

Neće biti teško napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Postoji mnogo kućnih uređaja, među kojima morate dati prednost onome što će najviše zadovoljiti zahtjeve određenog potrošača. Izraditi sprave za oštrenje noževa visoke kvalitete i neophodan pomoćnik gotovo svaki vlasnik može u kuhinji.

To će zahtijevati pouzdan i stabilan graničnik za pričvršćivanje i pokretnu šipku. Najjednostavniji uređaj ima oblik kuće, čak ga i dijete može koristiti u svakodnevnom životu. Domaće učvršćenje dizajnirano je za točno održavanje kuta nagiba prema oštrici, čime se postiže visoka kvaliteta rada.

Najjednostavniji uređaj za oštrenje noževa, zapravo, je uređaj koji se sastoji od dvije okomito spojene šipke, međusobno pričvršćene klinovima, između kojih je pod pravim kutom stabilno pričvršćen brus.

Varijanta domaćeg uređaja je dizajn s pomičnom, podesivom platformom i nožem koji je stabilno pričvršćen na nju. Ovaj dizajn za montažu zahtijeva savršeno ravnu površinu.

Za takav uređaj prikladna je mramorna ploča, staklo možete staviti i na obični stol. Lako je pripremiti crtež uređaja za oštrenje noževa čak i za osobu bez iskustva, za to je dovoljno školsko znanje i na temelju crteža nastavite s izradom potrebnog dizajna.

Kako bi noževi ostali oštri što je duže moguće, morate se pridržavati određenih pravila za korištenje i njegu:

• Nož se ni u kojem slučaju ne smije pregrijati tijekom oštrenja, za hlađenje noža tijekom rada može se koristiti voda;
• kako se nož ne bi izložio koroziji nakon oštrenja, mora biti suh; noževi se ne mogu skladištiti zajedno s drugim priborom za jelo; najbolje je koristiti zasebnu kutiju ili posebne držače;
• pratiti stanje ručke noža, mora sigurno držati oštricu kako ne bi doprinijela ozljedama;
• u radu koristiti drvene i plastične daske za rezanje, izbjegavajući kamen i staklo.

Ako slijedite ova jednostavna pravila, noževi će trajati dugo i donijet će pravi užitak u radu s njima.

Fotografija najboljih oštrila za noževe

U domaćinstvo uvijek ima alata za rezanje, piljenje i blanjanje. Tijekom rada gubi se oštrina, a oštrice se moraju obnoviti. Možete dati noževe - avione u radionicu, ali novac se troši na to, a dodatno vrijeme se gubi. Stoga domaći majstori radije izoštravaju alat.

Važno! Mogu se oštriti samo oštrice s određenim stupnjem otvrdnuća. Ako rezni dio ima tvrdoću veću od 55 HRC, ne može se oštriti improviziranim alatima.

U trgovini možete kupiti alat za oštrenje noževa ili drugog kućanskog pribora. Uštedite vrijeme, ali potrošite puno novca - dobro oštrenje je skupo.

Usput, postoje različita mišljenja o nazivu alata za oštrenje noževa. Šmirgl, kubni kamen, brus, brus, musat ...

Ove se definicije mogu odnositi na isti predmet ili razni proizvodi? O tome i kako sami napraviti takav uređaj, reći ćemo u članku.

Otkako su se pojavili predmeti za rezanje (oružje, noževi, sjekire), ljudi su tražili način da vrate oštrinu ruba. U brončano i bakreno doba bilo je lako.

Proces oštrenja noža ili bilo kojeg alata ne zahtijeva nikakve izvanredne vještine ili poznavanje posebnih pokreta. U većini slučajeva, oštrenje noža, čak i onog najoriginalnijeg i najskupljeg, može se obaviti običnim abrazivnim kamenjem ili oštrilima. Ali pod jednim uvjetom - potrebno je pokušati slijediti preporuke stručnjaka koji se bave oštrenjem alata u industrijskom okruženju.

Kako naoštriti nož

Na pitanje kako naoštriti nož, može biti nekoliko odgovora:

• Alat možete vratiti brusnim kamenom ili setom trokutastih turpija s finim zarezom;
• Koristite oštrilo za noževe. Glavna razlika ovu metodu iz prethodne verzije leži u činjenici da ležište ispod oštrice omogućuje održavanje stabilnog kuta oštrenja ruba;
• Koristite oštrilo za noževe.

Za tvoju informaciju! Što god ljubitelji ručnog oštrenja rekli, pravilno postavljen stroj ili minijaturni stroj će puno bolje oblikovati rubni kut nego ručni brus.

Za obične ljude brušenje rubova noževa svakodnevni je posao, a ako postoji izbor između upotrebe stroja za oštrenje noževa "uradi sam" ili oštrenja oštrice s ručnim podešavanjem oštrice na nekoliko sati, onda očito zdrav razum odaberite mlin.

Kako dobiti oštru oštricu kuhinjskog noža

Kretanje i nagib oštrice u odnosu na šipku nije tako očit kao što se na prvi pogled čini. Da biste pravilno razumjeli tehniku ​​oštrenja, možete upotrijebiti video o oštrenju noževa:

Za tvoju informaciju! moderni noževi izrađeni su od širok raspon ugljični i legirani čelici. Očvrsli kovani čelik potrebno je oštriti abrazivnim kamenom, a relativno viskozni nehrđajući čelik samo trokutastom turpijom.

Oštrice izrađene od mekih i žilavih čelika s niskim sadržajem kroma i ugljika mogu se oštriti turpijom, a istovremeno vrlo brzo začepljuju površinu brusne šipke. Fleksibilne kovane oštrice moraju biti fiksirane graničnikom i naoštrene šipkom, kliznim pokretima. Redovito korištenje oštrila za kuhinjske noževe dovest će do masne površine koju je potrebno ohrapaviti.

Stara naprava za oštrenje kovanih noževa bila je izrađena u obliku dvije klinaste šipke od hrastovine. Šipke su bile položene s obje strane oštrice tako da je oštrica ostala slobodna, "sendvič" je bio vezan uzicom i naoštren do oštrine britve običnim brusnim kamenom. Klinovi od tvrdog drva omogućili su pravilno vođenje bloka i postizanje potrebnog kuta oštrenja.

Prema gore navedenim preporukama, izvodi se ručno oštrenje noževa za blanje. Fino zrnato brusno platno zalijepljeno je na debelo staklo, ali je postavljeno kosim dijelom reznog ruba na površinu abraziva i oštrilo se kružnim pokretima.

Oštrenje keramičkog noža ispada teže, ručno se oštrica može ispraviti dijamantnom iglenom turpijom ili se može koristiti posebna pasta za brušenje.

Mogućnosti domaćeg oštrenja noževa

Najjednostavniji alat za oštrenje noževa prikazan je na dijagramu. Za njegovu izradu potreban je blok tvrdog drva, čija je gornja ravnina izoštrena pod kutom formiranja oštrice. Ovo rješenje pomaže pravilnom održavanju kuta obrade rubova. Da bi oštrenje oštrice bilo praktičnije, možete omotati par samoreznih vijaka kako biste oštricu pričvrstili u ravnini šipke.

Za oštrenje noževa za blanje možete napraviti vlastiti alat za oštrilo prikazano na fotografiji. Ovo rješenje pojednostavljuje proces i omogućuje vam oštrenje oštrice što je moguće oštrije, ali nedostatak mehanizacije zahtijeva određenu vještinu i vještinu od majstora.

Uređaji i strojevi za dotjerivanje i oštrenje noževa

Brušenje noževa svakako je kreativna aktivnost koja zahtijeva puno strpljenja i vještine. Ali isplati li se trošiti vrijeme i trud na rješavanje problema s kojim se posebno dizajniran stroj ili oštrač noževa može uspješno nositi? Ako za noževe, kućanske alate, na primjer, blanje, kuhinjske ili rezbarske oštrice, možete pokušati vratiti oštricu oštrice vlastitim rukama, tada čak ni uređaji za oštrenje neće pomoći za industrijske količine. Trebat će vam snažan i produktivan stroj.

Strojevi za oštrenje oštrica rezbarskih noževa

Najviši oblik oštre oštrice noža su nerijetki modeli s kromiranim oštricama i drškama od rijetkih vrsta drva. To su više muzejski eksponati ili njihova jeftina imitacija. Oštrina oštrice se smatra reznom ili nož za otkoštavanje, koji 12 sati dnevno kasape sirovo meso i kože. U takvim uvjetima oštrica kovanog noža od visokokvalitetnog čelika otupljuje neobično brzo.

Za male količine rezanja možete oštriti oštrice noževa na jednostavnim strojevima s automatskom kontrolom kuta reznog ruba.

Za rezanje dijelova poduzeća za preradu mesa najčešće se koristi profesionalna oprema KNECHT USK 160. Stroj ima visok stupanj svestranosti, što vam omogućuje da izoštrite cijeli niz alata za rezanje, od oštrica za filete do škara za rezbarenje.

Strojevi za oštrenje reznih elemenata stolarskih alata

Oštrenje noževa za strojeve za obradu drva zahtijeva obveznu upotrebu specijaliziranih alatnih strojeva. Ako naoštrite relativno kratku oštricu kućnog noža ili ručne blanje, možete ručno pomoću najjednostavnijeg učvršćenja, tada se dugačke i oštre oštrice spojnica i blanjalica moraju naoštriti pomoću mehaničkog pogona za pomicanje alata za brušenje.

Ako pokušate vlastitim rukama naoštriti alat na brusnoj čaši bez nosača i vodilica, na oštrici se formiraju dijelovi s različitim kutovima oštrenja. Pri obradi drva to dovodi do stvaranja neravne valovite površine ploče ili niza.

Male oštrice ravnih noževa mogu se naoštriti na jednostavnom vertikalnom stroju.

Kružne pile obično se oštre na strojevima opremljenim razdjelnikom i okretnom pločom.

Univerzalni strojevi za brušenje

U radu malih stolarskih radionica, mjesta za obradu drva, ureda za popravak, univerzalnih strojevi za mljevenje sposoban za oštrenje vrlo veliki asortiman alate za rezanje, uključujući oštrenje giljotinskih noževa.

Primjer je stolni model stroja VZ-319. Zahvaljujući krutom okviru i pravilno odabranim prijenosnim omjerima mehaničkog pogona, jedinica može izoštriti gotovo svaki alat, od noževa za blanje do cilindričnih rezača.

Zaključak

Oštrenje noževa odavno je izašlo iz okvira zanatskog umijeća u kategoriju jednostavne mehaničke operacije. Velik broj raznih strojeva i uređaja, stolnih i automatskih strojeva sposobni su obaviti težak posao u roku od nekoliko minuta. Visokokvalitetno oštrilo kupljeno jednom u životu može trajati nekoliko desetljeća, eliminirajući probleme ponovnog oštrenja oštrica noževa.

Opća pitanja

Svi alati za rezanje zahtijevaju pravilnu njegu, jer postupno počinju gubiti bivšu oštrinu, a rad s takvim proizvodima postaje bolan, gotovo nepodnošljiv. Najveći iritant je tupi nož koji se pretvara u apsolutno beskoristan predmet. Da bi se izbjegle takve situacije, potrebno ga je povremeno oštriti, a u tome uvelike pomažu šiljila koja uopće nije problem kupiti. Međutim, nisu svi vlasnici inspirirani ovom opcijom, jer visokokvalitetni uređaji koštaju puno. Elegantan i logičan izlaz iz situacije je uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama. Funkcionalno, domaći alati ni na koji način nisu inferiorni u odnosu na konkurente - tvorničke modele, ali vam omogućuju postizanje značajnih ušteda.

Upoznavanje s pojmom "kut oštrenja"

Svrha postupka je svima poznata - izoštriti oštricu. Međutim, za svaku vrstu instrumenta ova se operacija malo razlikuje. Razlog je namjena noža - kućanstvo, lov, za ribolov. Razlika između njih uopće nije vidljiva na prvi pogled, ali ona određuje za što se alati koriste. Ovo je kut oštrenja, ali to se može vidjeti i usporediti samo s onim noževima koji još nisu naoštreni kod kuće. Prihvaćene su sljedeće vrijednosti:

• 8-12 ° - za skalpele, ravne britve;
• 10-15 ° - za noževe za filete (fileters);
• 15-20° - za rezanje hrane;
• 20-25 ° - za alate opće namjene;
• 20-40 ° - za lovačke noževe;
• 30-50 ° - za masivne posebne noževe (na primjer, za mačete).

Manji kutovi dizajnirani su za rad s mekim materijalima, veći - s čvrstim tvarima.

Ne postoji jedinstven standard za sve alate. Neki zapadni proizvođači lovačko oružje smatrajte idealnim kutom oštrenja 23 °. U Americi postoje tvrtke koje oštre slične i borbene noževe na 40 °. Postoje alati sa različiti kutovi oštrenje dijelova oštrice. Ozbiljan vojni primjer je ruska dama (40 i 30 °).Takvo oružje postaje univerzalno, ali za domaćeg majstora postoji minus u ovom oštrenju - mnogo teži posao.

Da biste mogli pravilno oštriti noževe, izrađujući gotovo profesionalni uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama, potrebno je predvidjeti mogućnost promjene kuta. Ovaj zadatak je najteži: kako u dizajnu tako i tijekom proizvodnje.

Zrno žrvnjeva

Brusni brusni kamen je zrnast. Postoji uvjetna podjela: kamenje su mali, srednji i grubi proizvodi. Prihvaćena klasifikacija - brojevi - broj zrna po jedinici površine. Neki proizvođači (na primjer, kineski) izrađuju dvostruke natpise na engleskom radi praktičnosti kupaca.

1. Ekstra grubo: 200-250 - izuzetno grubo. Apsolutno nisu prikladni za oštrenje noževa.
2. Grubo: 300-350 - grubo. Ovo se kamenje koristi samo za jako tupe ili oštećene oštrice.
3. Srednje: 400-500 - srednje. Bez abraziva takve veličine zrna, vrlo lako možete bez njega.
4. Fino: 600-700 - fino (tanko). Ovo je najpopularnija vrsta brusnog kamena za oštrenje noževa, uključujući i kod kuće.
5. Ultra/ekstra fino: 1000-1200 - vrlo fino. Koriste se za doradu oštrice kojoj se želi dati sjaj.

Brusne šipke trebaju imati udoban oblik. Optimalno je ako duljina kamena značajno (1,5-2 puta) premašuje ovaj parametar oštrice. Najpraktičniji su proizvodi koji imaju različite veličine zrna: s jedne strane krupno, s druge strane fino. Za obične kućanske noževe bit će dovoljan skroman set bruseva. Sastoji se od 2 pločice srednjeg zrna (različitog) i isto toliko kamenčića sitnog zrna, od kojih jedno može biti ultrafino.

Šipke se razlikuju po podrijetlu. Prirodni brusni kamen (korund, škriljevac) ima nekoliko nedostataka - brzo brušenje i, u pravilu, odsutnost fino zrnatih proizvoda. Ovi materijali se prije rada namaču (ili samo navlaže) u vodi. Nakon takvog postupka na površini se formira abrazivna pasta, koja jamči veću učinkovitost oštrenja.

Kako se ručno oštre noževi?

Bez svladavanja tehnika ručnog oštrenja, majstor neće moći pravilno naoštriti nož, jer će bilo koji uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama samo malo olakšati njegov rad prilikom usmjeravanja ruba alata. Ovaj proces izgleda ovako:

1. Šipka srednjeg ili grubog zrna položena je na radnu površinu, a zatim fiksirana.
2. Izračunajte kut oštrenja. Počinju oštriti nož od sebe, držeći kut konstantnim. Pokreti su jednolični i glatki, ovdje nije potreban jak pritisak.
3. Jednim pokretom alat se nosi do kraja kamena. Obrađeni rub noža uvijek treba biti okomit na aksijalnu liniju šipke, stoga, kada se približavate zaobljenom dijelu (do vrha), oštrica se okreće, pokušavajući zadržati potrebnu okomitost što je više moguće.
4. Na kraju pokreta, vrh se ne uklanja s površine, već počinje "hod" u suprotnom smjeru. Koraci se ponavljaju sve dok obrnuta strana oštrice, neće se pojaviti tanki čvrsti "čičak", koji se provjerava prstom, izvodi se okomito na rub. Ako je ravnomjeran po cijeloj dužini oštrice, tada je ovaj dio operacije završen. U suprotnom, rad se nastavlja cijelom dužinom dok se ne postigne ideal.
5. Mijenjaju šipku za drugi proizvod - s finijom veličinom zrna. Oštrenje se nastavlja dalje od vas, ali bez obrnutog kretanja. Druga strana se tretira na isti način.
6. Prebacuju se na drugi par žrvnjeva – mali. Na prvom od njih ponavlja se proces s pokretom samo od sebe.
7. Kada rub oštrice više nije opipljiv, prelazi se na zadnji brus - najmanji. Na njemu se pokret od sebe radi samo jednom sa svake strane, uz minimiziranje pritiska.

Preostali mini-defekti se bore remenom zalijepljenim na gredu, utrljanim GOI pastom. Učinite to izmjenom strana, okrećući rub natrag. Mnogi su vidjeli tako jednostavan proces u starim sovjetskim filmovima.

Strojevi domaće izrade

Uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama relativno je jednostavan za rješavanje glavnog zadatka - jamčiti konstantan kut nagiba oštrice u odnosu na šipku. Neki jednostavni uređaji učiniti elementarnim. Ona oštrila koja pružaju više udobnosti već su zahtjevnija za majstora.

Elementarni vertikalni uređaj

Sastoji se od kutnog okvira i probnog kamena. Unatoč primitivnom dizajnu, cijene za ovu trgovinsku robu su prilično visoke, štoviše, zamjenjive brusovi treba kupiti zasebno. Napraviti ovaj uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama u moći je svakog majstora koji ima na farmi:

• četiri šipke iste veličine;
• žrvanj;
• bušilica, bušilice;
• kutomjer;
• vijci, matice.

Takav uređaj za oštrenje omogućuje vam držanje noža strogo okomito, što će uvelike olakšati rad s alatom za rezanje. Proces ide ovako:

1. Prije svega, dva drvena kuta izrađena su od šipke, čiji su elementi postavljeni pod kutom od 90 ° jedan prema drugom.
2. Precizno spajajući oba dijela i pričvršćujući ih, napravite oznake za rupe koje odgovaraju promjeru vijaka. Zatim se izbuše.
3. Dijelovi su spojeni vijcima, elementi su lagano privučeni maticama.

Uređaj je spreman za upotrebu. Najvažnija stvar u njemu je ispravno određivanje potrebnog kuta za oštrenje oštrice. To se radi uz pomoć kutomjera. Nakon postavljanja kuta nagiba, šipka se umetne, a matice se zategnu dok se kamen za probni kamen ne učvrsti. Ako malo modificirate alat, tada se brusni kamen i nož mogu zamijeniti. Uređaj ima minus: to je nemogućnost glatkog podešavanja kuta nagiba dodirnog kamena.

Oštrilo iz nosača za pričvršćivanje

Da biste napravili ovaj alat za oštrenje, morate pripremiti:

• metalni uglovi (debljina materijala - 6 mm, veličina - 90x90 mm);
• probni kamen;
• 2 mala pravokutnika od metala (spužve za stezanje kamena);
• navojni klin M6, duljina - 160 mm;
• igla za pletenje, elektroda ili druga tanka šipka;
• bušilica, odvijač;
• turpija, pila za metal, kliješta;
• vijci, matice.

Sam rad se izvodi prema sljedećem algoritmu:

1. U uglovima se izrađuju rupe u kojima se režu niti.
2. Brusite kosine na spužvama, koje su dizajnirane za fiksiranje oštrice. Inače će postati prepreka kretanju brusnog kamena.
3. Svi oštri rubovi i kutovi su turpijani.
4. U metalnim spužvastim pravokutnicima izbuše se rupe, zatim se napravi navoj za spojni vijak. Popravi magarca.
5. Igla savijena pod kutom od 90 ° umetnuta je u rupu na jednoj od čeljusti, a zatim fiksirana.

Ovaj detalj žbice igrat će ulogu fiksera za kut nagiba brusa. Prednost ovog modela je mogućnost promjene kuta nagiba u širokom rasponu, što će biti dodatni plus za obradu raznih noževa, kao i drugih alata za rezanje.

Stroj za oštrenje šperploče

Većina dijelova ovog učvršćenja može se izraditi od improviziranih materijala, ali u ovom slučaju za njegovu proizvodnju uzeta je šperploča. Majstor može slobodno uzeti polirani ili laminirani materijal. Trebat će vam:

• list šperploče, njegova debljina je 8-12 mm;
• drvo (tvrdo drvo), karbolit ili tekstolit za blok za podešavanje (20x40x80 mm);
• čelični lim, debljina - 1 mm;
• žrvanj;
• drvo (60x60 mm);
• metalna ukosnica (promjer - 10-12 mm, duljina 250 mm);
• pila za metal (ubodna pila, brusilica);
• nož za cipele (sekcija);
• bušilica (odvijač);
• 2 futorki za ukosnicu (unutarnji navoj - M10);
• rašpa;
• mjerač debljine;
• samorezni vijci, vijci, matice (plus M10 krilaste matice), podloške.

Šperploča je lagani materijal. Da bi baza bila stabilna, bolje je da bude dovoljno teška. Ovaj zadatak će se moći nositi s "potkovima" iz metalnog kuta 20x20 mm.

Baza

Rad se izvodi prema sljedećoj shemi:

1. Dijelovi su izrađeni od šperploče - 2 bočne stijenke i nagnuta ravnina. Izbušivši tri rupe u bočnim elementima i 6 na krajevima (po 3 u svakom) nagnutog dijela, oni se privremeno spajaju samoreznim vijcima.
2. Straga, između bočnih stijenki, četiri samorezna vijka (2 sa svake strane) pričvršćuju gredu. U njemu, odmaknuvši se od ruba od 25 mm, izrađuju se rupe za klin: prvo se rade odozgo i odozdo tankom bušilicom, a zatim se proširuju. Futorki su zašrafljeni s obje strane. Umetnite zatik za podešavanje.

lisice

Gornji dio baze se uklanja, jer je potrebno izgraditi uređaj za pritiskanje i fiksiranje alata za rezanje na njemu. Naslon za ruke je sastavljen od 2 čelične trake: 60x170 i 40x150 mm.

1. Odmaknuvši se od prednjeg ruba od 40 mm, utor je izrezan pilom za metal, njegova dubina je 2 mm. Nožem za cipele skidaju gornja dva sloja šperploče tako da čelična ploča debljine 2 mm stane u uzorak.
2. Metalni elementi su presavijeni zajedno (manji na dnu), čineći jednake udubljenja duž rubova, zatim su izbušene 3 rupe (6 mm). Ploče su zategnute vijcima, čiji su poklopci postavljeni na vrhu. Zavareni su na ploču, uklonjeni su, polirani.
3. Označe se i izbuše rupe u uzorku kosog dijela, zatim se nasadnik učvrsti maticama.

stezna šipka

Mehanizam za pričvršćivanje također se sastoji od 2 dijela: gornja šipka je u obliku slova L (80x150 mm, širina 45-50 mm), donja je pravokutna (50x100 mm).

1. Manji dio je postavljen ispod, krajnjeg ruba većeg. U oba se izrađuju 2 rupe: 25 mm se povlače od rubova donje šipke, zatim se izbuši gornja ploča. Oba elementa su zategnuta vijcima (8 mm), dovedeni su u suprotnim smjerovima. Šeširi se obrađuju na isti način: zavaruju se, zatim poliraju.
2. Na nagnutom dijelu, odmaknuvši se od ruba na kojem se nalazi zatik za podešavanje, 40 mm, pomoću mjerača debljine nacrtajte crtu. Na udaljenosti od 25 mm od gornjeg i donjeg kraja izrađuju se rupe (8 mm). Spojite njihove rubove linijama, zatim napravite rez ubodnom pilom, proširite ga turpijom na 8,2-8,5 mm.
3. Obje daske su spojene kroz utor, elementi su zategnuti vijcima, janje je pričvršćeno na šipku odozdo.

Sustav prilagodbe

Za pričvršćivanje, podloška se baca na klin, navija se matica, koja se zateže tako da se šipka ne može okrenuti.

1. 15 mm odstupa od ruba bloka, na kraju se izbuši prolazna rupa s obje strane, koja se proširuje na 9 mm. Zatim se u njega ureže konac.
2. Odmaknuvši se 50 mm od dobivene osi, izbuši se rupa (približni promjer - 14 mm) u ravnom dijelu dijela, okomita je na prvu, okomitu. Dobro je proširena rašpom.
3. Dobiveni blok je namotan na ukosnicu. Kako bi se osigurala njegova fiksacija, kontrolira se odozdo i odozgo janjadi.

Kolica za oštrenje

Izrađen je od klina od 30 cm i šipke, čija je debljina istih 10 mm. Oni su zavareni zajedno. Za pričvršćivanje šipke, 2 elementa (20x50x80 mm) su izrezana iz čvrstog materijala. U središnjem dijelu svakog od njih napravljena je rupa, uvučena od gornjeg ruba - 20 mm, promjer - 10 mm.

Prvo se na kolica zavrti janje, zatim podloška, ​​šipke, opet podloška, ​​pa matica. U takvoj šipki možete lako popraviti brusno kamenje, međutim, majstori toplo preporučuju da sami napravite set izmjenjivih šipki.

Osnova za njih bit će pravokutna aluminijski profil, čija je širina ravne strane 40-50 mm. Oguli se, odmasti, zatim se na površinu nanese Moment, zatim se zalijepi brusni papir različitih veličina zrna. Materijal je bolje uzeti na osnovi tkanine. Antilop tkanina se može zalijepiti na jedan element iz seta kako bi se oštrice mogle urediti GOI pastom.

"Pravila ispravnog" oštrenja

1. Oštrica se fiksira paralelno s rubom nasadnika, zatim se pritisne šipkom. Nakon umetanja šablone, podesite kut između ravnine radnog alata i brusnog bloka.
2. Ako je oštrica već jako daleko od idealne, oštrenje počinje s grubom šipkom (400). Kada se nizbrdica riješi valova ili meandra, zrnatost se smanjuje obradom strana u oba smjera uz minimalan napor.
3. Završna faza operacije je ravnanje šipkom s antilop tkaninom i nanošenjem na nju abrazivna pasta. U ovom slučaju, pokret se može učiniti samo u jednom smjeru - prema sebi.

Nije teško napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama, pogotovo ako odaberete vrlo jednostavan model. Naprednijim uređajima trebat će mnogo više vremena, ali svakako zaslužuju svaku utrošenu minutu, jer uštede su ozbiljne. Koje modele možete izraditi sami, možete vidjeti na fotografiji i u videozapisima. Jedan od njih je ovdje:

Pojava Edge Pro oštrila doslovno je revolucionirala. Cijene su stvarno visoke, ali nitko se ne trudi kopirati princip i sam izraditi takav uređaj. Nudimo dizajn jednostavan stroj za oštrenje noževa, dlijeta i svih drugih oštrica koje možete sami izraditi.

Baza stroja

Većina dijelova za stroj za oštrenje može se napraviti od doslovno bilo čega, sljedeće opći princip uređaja. Kao primjer, uzmimo laminiranu ili poliranu kutijastu šperploču debljine 8-12 mm, koja se naširoko koristila u proizvodnji kućišta sovjetske radiotehnike.

Baza mora biti teška - oko 3,5-5 kg ​​- inače će stroj biti nestabilan i neprikladan za oštrenje teških alata za rezanje. Stoga je uključivanje čeličnih elemenata u dizajn dobrodošlo, na primjer, baza kućišta može biti "kovana" s kutom od 20x20 mm.

Od šperploče trebate izrezati dva dijela u obliku ubodnom pilom pravokutni trapez s bazama 170 i 60 mm i visinom 230 mm. Prilikom rezanja ostavite dopuštenje od 0,5-0,7 mm za obradu krajeva: oni moraju biti ravni i točno odgovarati oznaci.

Treći dio je nagnuta ravnina izrađena od ploča šperploče dimenzija 230x150 mm. Ugrađuje se između kosih stranica bočnih stijenki, dok se trapezi bočnih stijenki naslanjaju na pravokutnu stranu.

Drugim riječima, baza stroja je vrsta klina, ali nagnuta ravnina mora stršati 40 mm ispred. Na krajevima bočnih stijenki odvojite dvije crte s mjeračem debljine, uvučene na pola debljine šperploče. Izbušite tri rupe u svakoj dasci za pričvršćivanje dijelova vijcima. Prenesite bušenje na krajeve nagnutog dijela, privremeno spojite dijelove baze.

U stražnjem dijelu, bočne stijenke su povezane šipkom 60x60 mm, koja je pričvršćena na kraju s dva vijka sa svake strane. U šipki morate napraviti okomitu rupu od 10 mm uvučenu 50 mm od središta, odnosno 25 mm od ruba. Da biste bili sigurni u vertikalnost, bolje je prvo bušiti tankom bušilicom s obje strane, a zatim proširiti. Odozgo i odozdo uvrnite dva spojna elementa u rupu s unutarnji navoj M10, au njima - ukosnica od 10 mm duljine 250 mm. Ovdje će možda biti potrebno malo ponovno podesiti donju čahuru ako njeni navoji ne odgovaraju svornjaku.

Handpiece uređaj

Uklonite ravni nagnuti dio s baze - potrebno ga je dovršiti postavljanjem uređaja za pričvršćivanje i pritiskanje alata koji se obrađuje.

Najprije odvojite 40 mm od prednjeg ruba i duž ove linije nožnom pilom izrežite utor dubok oko 2 mm. Nožem za sekcije ili nožem za cipele odrežite gornja dva sloja furnira s kraja daske kako biste formirali uzorak u koji možete staviti čeličnu ploču od 2 mm u ravnini sa zajedničkom ravninom.

Naslon za ruke sastoji se od dvije čelične trake 170x60 mm i 150x40 mm. Potrebno ih je presavijati duž dugog kraja s jednakim udubljenjima duž rubova i napraviti tri prolazne rupe od 6 mm. Trake duž ovih rupa moraju se spojiti vijcima, postavljajući poklopce sa strane gornje, veće ploče. Lučno zavarite svaki šešir, zavarivanjem na ploču, zatim uklonite metalne naslage i brusite ploču dok ne dobijete savršeno ravnu ravninu.

Pričvrstite uži udarač na urez na rubu i prebacite rupe bušilicom, a zatim pričvrstite oslonac alata vijcima. Prije ugradnje, također se može magnetizirati istosmjernom strujom, što će pomoći u oštrenju malih oštrica.

Mehanizam za zaključavanje

Drugi dio ručne kočnice je stezna poluga. Također se sastoji od dva dijela:

1. Gornja šipka u obliku slova L 150x180 mm sa širinom police od oko 45-50 mm.
2. Donja udarna ploča je pravokutnog oblika 50x100 mm.

Dijelove je potrebno saviti na isti način na koji su presavijeni dijelovi naslona za ruke, postavljajući recipročnu šipku na krajnji rub gornje stezaljke. U sredini napravimo dvije rupe s udubljenjem od 25 mm od rubova malog dijela, kroz njih zategnemo dijelove s dva vijka od 8 mm. Morate ih pokrenuti u suprotnim smjerovima, dok se glava gornjeg (blizu) vijka nalazi sa strane stezne šipke. Glave vijaka također su zavarene na ploče i prethodno brušene kako bi se dobile uredne kutove.

Na nagnutoj dasci s udubljenjem 40 mm od ruba, debljačem povucite crtu i napravite jednu rupu od 8 mm 25 mm od gornjeg i donjeg ruba. Spojite rubove rupa s oznakom i ubodnom pilom napravite rez s dodatkom. Dobiveni utor dovedite turpijom na širinu od 8,2-8,5 mm.

Pričvrstite steznu i recipročnu šipku kroz utor na dasci. Zategnite vijak koji strši odozgo s maticom tako da šipka zadrži minimalnu pokretljivost, a zatim zaključajte spoj s drugom maticom. Da biste pritisnuli ili otpustili šipku odozdo (u niši baze), privijte krilastu maticu na drugi vijak.

Podešavanje kuta oštrenja

Na klin uvijen u baznu šipku bacite široku podlošku i zategnite maticu tako da se šipka ne okreće u futorima.

Blok za podešavanje mora biti izrađen od male šipke od tvrdog materijala dimenzija približno 20x40x80 mm. Uzmite karbolit, tekstolit ili tvrdo drvo.

Na 15 mm od ruba, blok se izbuši na kraju od 20 mm s obje strane, rupa se proširi na 9 mm, zatim režemo navoj unutra. S udubljenjem od 50 mm od osi napravljene rupe, izbuši se druga, ali u ravnom dijelu dijela, odnosno okomito na prethodnu. Ova rupa treba imati promjer od oko 14 mm, a također treba biti jako proširena okruglom rašpom.

Blok se uvija na svornjak, tako da je moguće relativno precizno podesiti visinu ušice bez složenog sustava vijčanih stezaljki, kao kod originalnog stroja, što je u praksi malo teže izvedivo. Kako bi blok bio nepomičan tijekom rada, mora se zaključati s obje strane s krilnim maticama M10.

Kolica i kutije za promjenu

Za kolica za brušenje morat ćete koaksijalno zavariti komade M10 klina od 30 cm i glatku, ravnu šipku debljine 10 mm. Potrebna su vam i dva čvrsta bloka dimenzija približno 50x80 mm debljine do 20 mm. U svakoj šipki treba napraviti rupu od 10 mm u sredini i s udubljenjem od 20 mm od gornjeg ruba.

Najprije se na šipku zavrne krilasta matica, zatim široka podloška i dvije šipke, opet podloška i matica. Pravokutni brusovi mogu se stegnuti između brusa, ali je bolje napraviti nekoliko zamjenjivih brusa.

Kao osnovu za njih, uzmite lagani aluminijski profil s ravnim dijelom širine 40-50 mm. To može biti profilna pravokutna cijev ili komadi starog profila vijenca.

Ogulimo i odmastimo ravni dio, na njega zalijepimo trake brusnog papira različitih veličina zrna od 400 do 1200. Odaberite brusni papir na bazi tkanine i zalijepite traku antilop kože na jednu od šipki kako biste oštrice premazali abrazivnom pastom.

Kako izoštriti

Za pravilno oštrenje napravite nekoliko šablona od šperploče s kutovima od 14-20º za rezanje i 30-37º za rezne rubove, točan kut ovisi o vrsti čelika. Pričvrstite oštricu paralelno s rubom drške i pritisnite je šipkom. Prema predlošku, podesite kut između ravnina bloka za mljevenje i nagnute ploče stola.

Počnite oštriti s velikim (P400) kamenom ako rub nema pravi kut. Postignite da traka nizbrdice poprimi oblik ravne trake bez meandra i valova. Smanjite zrnatost i prijeđite s obje strane oštrice prvo blokom P800, a zatim blokom P1000 ili P1200. Kada oštrite oštricu, prolazite kamenom s malim naporom u oba smjera.

Nakon oštrenja, oštrica se mora ispraviti "kožnom" šipkom na koju se nanosi mala količina GOI paste. Prilikom ravnanja noževa radni pokret je usmjeren samo prema rubu (prema sebi), ali ne i protiv njega. I na kraju mali savjet: ako oštrite noževe s poliranim oštricama i gravurom, zalijepite ih samoljepljivom trakom kako abrazivno sredstvo koje se mrvi ne bi ostavilo ogrebotine. Također ne smeta zalijepiti površinu nasadnika samoljepljivim vinilom.