Ocjena. Bušimo gdje treba! Centralni bušilica - da svrdlo ne sklizne! Običan centaršut

Kerner je alat za obradu metala, po obliku sličan metalnoj šipki, čija je jedna strana zašiljena, a druga pripremljena za udaranje čekićem.

Ovaj se alat naziva i jezgrom, njegova je svrha stvoriti rupe koje daljnje bušenje materijala čine što praktičnijim.

Ovo udubljenje sprječava iznenadno klizanje svrdla i osigurava stvaranje rupe na pravom mjestu.

Uređaj i karakteristike

Kao što je gore spomenuto, uređaj je izrađen u obliku cilindrične šipke.

Jedna strana je pripremljena za udaranje čekićem, naziva se udarnik ili kundak, druga je naoštrena u obliku stošca, a kut oštrenja je 120 stupnjeva.

Izvodi se rad s ručnim probijačem na jednostavan način: oštra strana uređaja postavlja se na mjesto gdje se u budućnosti planira bušiti, a zatim se čekićem udara po suprotnoj strani uređaja.

Postupak zahtijeva određeni fizički napor i vrijeme, tako da se moderni središnji udarci izrađuju mehanički ili automatski.

Uređaj mehanički alat temelji se na čvrstom stiskanju opruge ugrađene u unutrašnjost i njezinom naknadnom otpuštanju.

Udarac na stražnju ploču izvodi se zbog plotuna- okidač.

U ovom slučaju nije potreban čekić za nanošenje jezgri.

U električnom automatskom uređaju rad počinje radnjom strujni krug ugrađen unutar središnjeg udarca.

U isto vrijeme, proces traje malo vremena, au jednoj minuti majstor može napraviti najmanje 50 rupa.

Materijal za izradu

Bilo koja vrsta središnjeg probijača izrađena je od pouzdanog alatnog čelika, djelomično kaljenog, ali većina ostaje neočvrsnuta.

Ova kombinacija materijala omogućuje alatu da ostane pouzdan i siguran, minimizirajući napor potreban za izradu dovoljno duboke jezgre.

Za veću stabilnost neki su uređaji presvučeni niklom.

Dimenzije i težina štanca

Obično je duljina središnjeg probijača 14 cm - alat je prilično kompaktan, tako da može raditi čak iu ručni mod slučajno je zgodno.

Ali u trgovinama možete pronaći vrste s duljinom šipke od 10, 12, 15, pa čak i 18,5 cm, a svaki majstor odabire veličinu koja mu odgovara.

Težina ovisi o principu rada uređaja, njegovoj veličini i materijalu proizvodnje, ali u svakom slučaju, ovo je jedan od najlakših vodovodnih alata.

Vrste jezgri i njihova namjena

Vrste jezgri razlikuju se po principu rada i glavnoj namjeni. U arsenalu bravara možete pronaći takve vrste kao što su:

Ručni bravar

Dizajniran za rad s metalom pločice, druge vrste polirane ili glatke površine.

Razlikuje se od klasična verzija koji vam omogućuje da napravite rupe na unaprijed određenoj udaljenosti.

Koristi se za bušenje površina koje svojim oblikom podsjećaju na loptu.

Podesiva jezgra za centriranje

Ime govori za sebe, alat se može prilagoditi.

mehanički središnji udarac

Omogućuje rad jednom rukom i bez upotrebe čekića, dok je dubina rupa uvijek ista.

Takav uređaj idealan je za rad s krhkim, mekim materijalima.

Automatski središnji udarac

Razlikuje se od mehanički tip samo time što u sebi sadrži solenoid koji uvlači bubnjar s oprugom, zahvaljujući kojem se vrši udar na materijal.

Automatski uređaj je najprikladniji za korištenje, jer ne zahtijeva fizički napor.

Domaća jezgra

Koristio se za rad različitih materijala: od plastike do bakra, bronce i drugih vrsta obojenih metala.

Za profesionalna uporaba obično se kupuju automatski i klasični uređaj, ali kod kuće, kada je upotreba središnjeg udarca izuzetno rijetka, možete proći s domaćim proizvodom.

Što trebate znati o jezgri

Prilikom odabira jezgre morate imati na umu nekoliko stvari. važne točke o ovoj vrsti instrumenta.

Prvo, uopće nije važno kakav je oblik presjeka šipke alata.

Mnogo je važnije obratiti pažnju na njegove druge karakteristike.

Drugo, trebali biste kupiti uređaj na temelju promjera i vrste bušilice s kojom će se koristiti.

Treće, ako planirate koristiti bušilicu pri radu s mekim metalima, bolje je odabrati onu u kojoj je kut oštrenja manji i obrnuto.

Kako koristiti udarac

Kao i svaka druga profesionalni alat, sve vrste središnjih probijača zahtijevaju usklađenost određena pravila raditi s njim.

Samo u tom slučaju moguće je jamčiti primitak najbolji rezultat i siguran rad.

Iako postoje načini za prepravljanje pogrešnog bušenja, oni će zahtijevati više vještine od originalnog bušenja.

Osnovna pravila

Da biste pravilno izvršili postupak za rad s bilo kojom vrstom središnjeg udarca, trebate:

1. Označavanje se nanosi na materijal na kojem se trebaju napraviti rupe.

2. Udarni dio središnjeg udarca poravnat je sa sjecištem crte označavanja.

3. Nakon toga, uređaj se postavlja strogo okomito na materijal.

4. Ovisno o vrsti uređaja, vrši se udar (čekićem, okidačem ili na neki drugi dostupan način).

Uz strogo poštivanje svakog koraka, rezultat probijanja bit će točan, a rupa - ispravan oblik, što će vam omogućiti bušenje glatke rupe u budućnosti.

Kako odabrati pravu jezgru

Da izabere najviše prikladan izgled uređaj za sebe, morate se voditi dvama čimbenicima: vlastitim financijskim mogućnostima, svrhom nabave uređaja.

Najjeftiniji tip je uobičajeni bravarski probijač, što će biti dovoljno ako ga planirate koristiti u rijetkim slučajevima.

po najviše skup pogled je električni automatski središnji bušilac.

Njega, kao i mehanizirane vrste, dobivaju profesionalni bravari za svakodnevni rad.

Kako napraviti jezgru vlastitim rukama

Možete sami napraviti najjednostavniju vrstu alata, uzimajući šesterokut kao osnovu.

Istodobno se njegov udarni dio okreće, a vrh se naoštri određenim ugljenom, nakon čega se alat obostrano kali.

Za stvrdnjavanje je prikladan konvencionalni plinski štednjak.

Metal je potrebno zagrijati do svijetle ružičaste boje, a zatim staviti u vodu na nekoliko sekundi, izvući i odmah ponovno spustiti, ali držeći alat u vodi malo duže.

Takav jednostavan tip uređaja sasvim je prikladan za kućne popravke, a njegova izrada neće trajati više od sat vremena.

Ocjena udarca

Najpoznatiji proizvođači profesionalnih i poluprofesionalnih alata nude kupnju središnjeg bušilice od njih.

HAUPA, za čiju jezgru kažu da je laka za rukovanje i izrađena od visokokvalitetnog čelika otpornog na udarce;

Firma RENNSTEIG - jedina mana je preskupa cijena;

TOREKH je tradicionalni proizvođač jakih alata.

Tvrtka KRAFTOOL - proizvodi proizvode visoke kvalitete.

Odabir središnjeg udarca poznatog proizvođača može se zajamčiti njegov dug životni vijek i sigurnost u korištenju.

Među bravarskim alatima jedan je od tako korisnih i jednostavnih ručnih alata kao što je bušilica. U ovom ćemo članku detaljno govoriti o ovom alatu, razmotriti njegovu svrhu i vrste, a također ćemo se usredotočiti na one detalje koje treba zapamtiti pri kupnji središnjeg udarca u trgovini. Pa, pogledajmo sve ovo odmah.

Što je puncher i čemu služi?

Kao što je već spomenuto, središnji bušač je ručni alat namijenjen za vodoinstalaterske radove. Dakle, koristi se za označavanje središnjih rupa (tzv. "jezgri"), koje su potrebne za početnu ugradnju bušilice, ili druge vizualne oznake. Izvana, središnji izbijač je metalna šipka kružnog presjeka. Jedan kraj alata je radni dio, a izrađuje se u obliku stošca čiji je kut pri vrhu 100-120°.

Proces koji se izvodi tijekom rada s ovim alatom naziva se "peening". Sastoji se od udaraca čekićem sa suprotne strane udarnog dijela instrumenta, takozvane stražnje ploče. Korištenje ovog alata pomaže u izbjegavanju nekoliko neugodnih stvari - uz njegovu pomoć, bušilica ne sklizne s točke bušenja, a središnji bušač pomaže u točnijem izvođenju procesa bušenja, itd.

Središnju bušilicu možete kupiti u gotovo svakom vodovodu i ručna oprema. Na pultu ga je lako prepoznati po valjkastom obliku na čijem je početku udarač, a na kraju šiljasti stožac. U središnjem dijelu alata nalaze se urezi ili trake koje pomažu da se alat čvršće drži u rukama. Da biste središnjim probijačem dobili oznaku, trebate je konusnim krajem postaviti na točku oznake i udariti čekićem po udarnom dijelu. Materijal od kojeg se izrađuje probijač najčešće je tvrdi alatni čelik, termički kaljen. Imajte na umu da se ovaj alat često naziva "core", ali to je pogrešan izraz.

Vrste i vrste središnjih udaraca

Kao što smo već rekli, središnji udarac je ručni alat. Međutim, u isto vrijeme postoje i automatski udarci, takozvani "samostreli". Ova vrsta alata podrazumijeva potpuno drugačiji dizajn i uređaj. Izvana, takav središnji udarac izgleda kao odvijač, u čijoj ručki se nalazi opruga i mehanizam za napinjanje. Ovi mehanizmi tjeraju udarač da se pomiče i zapravo ostavljaju tragove na metalnoj površini.

Prednost ovog tipa bušilice je činjenica da se njime mogu napraviti tragovi jednom rukom bez upotrebe udaračkih instrumenata, odnosno bez upotrebe druge ruke. Također, prednost ovog središnjeg udarca je mogućnost podešavanja sile udarca. To vam zauzvrat omogućuje da ga konfigurirate na takav način da ostavite tragove čak i na najmekšim ili najlomljivijim materijalima i dijelovima koji zahtijevaju povećanu preciznost i brigu tijekom obrade. I, naravno, automatski središnji bušilac uvelike će povećati brzinu označavanja.

Drugi pogled ovaj alat, je električni središnji udarac. Njegov dizajn predviđa solenoid koji uvlači jezgru alata, a zatim primjenjuje udarno djelovanje na glavu bušilice. Kao i automatski središnji bušač, vrlo je zgodan za korištenje, ali njegov dizajn je već pomalo zastario, tako da se alat ove vrste ne može često sresti.

Također, postoje središnji izbijači s posebnim trnovima. Oni će omogućiti bravaru da vrlo brzo oblikuje oznake na određenoj udaljenosti, na primjer, od ruba ili, obrnuto, od središta dijela. Ukratko, takav udarac omogućuje vam postavljanje oznaka na površine koje imaju bilo kakve posebne značajke.

Da biste kupili središnji bušač u trgovini, dovoljno je obratiti pozornost na materijal izrade, pobliže ga pogledati izgled, i pogledajte proizvođača. Alat poznatog proizvođača poželjniji je od središnjeg probijača bez ikakvih oznaka ili razlika. Stoga obratite pozornost na ove detalje, a onda će vam alat služiti jako, jako dugo.

Više članaka iz rubrike:

Pri radu s metalom, majstor često mora bušiti rupe. Tijekom ovog postupka, svrdlo često sklizne u stranu, stvarajući velike neugodnosti. To se može spriječiti korištenjem uređaja kao što je automatski središnji bušilac.

Standard

Konvencionalni bušač izrađen je u obliku ručke, opremljene šipkom, za čiju se izradu koristi poseban alatni čelik. Zadatak središnjeg izbijača je napraviti male udubine u metalnoj površini u koje se vrh svrdla za ručno ili električna bušilica. Posebno za bušilicu, središnji vrh bušilice opremljen je oštrenjem u obliku konusa. Ručka uređaja opremljena je posebnim urezima. Sprječavaju klizanje ruke tijekom rada s alatom. Prema recenzijama potrošača, nedostatak konvencionalnih bušilica je to što moraju raditi s dvije ruke (držati čekić u jednoj, a središnji udarac u drugoj).

Za one koji žele osloboditi jednu ruku i uložiti minimalan napor tijekom rada, preporuča se korištenje automatskog središnjeg udarca. Može biti mehanički, opružni i električni.

Proljetni udarac

Mehaničkim ili opružnim središnjim probijačem može se upravljati jednom rukom. Ovaj alat radi tako da sam čvrsto stisne i otpusti posebnu oprugu.

Unutar tijela ovog alata nalazi se mehanizam za okidanje koji utječe na udarač i radni dio bušilice. Šipka stožastog oblika vrši probijanje pomoću udarača na sebi. Počinje se kretati kada se opruga otpusti.

Prednosti alata

Sudeći prema recenzijama vlasnika takvih proizvoda, opružni automatski središnji udarac ima sljedeće prednosti:

• Označavanje se vrši jednom rukom: ne koristi se udaraljka.
• Majstor ima priliku kontrolirati silu udarca šipkom u obliku stošca na metalnu površinu. Ova značajka, koja ima automatski mehanički probijač, omogućuje vam mirnu obradu mekih i lomljivih materijala bez opasnosti od njihovog oštećenja: ista dubina - istaknuta značajka za sve rupe napravljene ovim alatom.
• Postupak označavanja mehaničkim središnjim probijačem puno je brži u odnosu na standardni.

Električni automatski središnji bušilac

Načelo rada ovog alata je korištenje udarača i šipke, koji se ne pokreću ljudskim naporima, već djelovanjem električnog kruga. Uz pomoć solenoida (induktora) i generiranog kratkotrajnog magnetsko polje bubnjar, uvučen u tijelo alata, oslobađa udarač. To zauzvrat ima učinak na šipku. Kao što svjedoče brojne recenzije potrošača, korištenjem takvog automatskog središnjeg bušilice može se napraviti najmanje pedeset rupa u jednoj minuti. Prema korisnicima, električne jezgre su rijetke. To se objašnjava činjenicom da ti alati imaju zastarjeli dizajn.

Gdje mogu kupiti uređaj?

U bravarskim trgovinama možete kupiti jednu ili drugu vrstu središnjeg bušilice. Alat se također prodaje na odjelima ručne i električne opreme. Jezgre imaju cilindričnog oblika a lako ih je uočiti na policama. Prije kupnje ovog alata preporuča se obratiti pozornost na materijal od kojeg je izrađen i tko je njegov proizvođač. Ako ih nema identifikacijske oznake, iskusni majstori preporučujemo da se suzdržite od kupnje ovog alata.

Njemački proizvođač

Rennsteig proizvodi alate za kontaktno prešanje i udarne alate. vrhove, nanose i udarce ove tvrtke ujedinjuje visoka njemačka kvaliteta.

Pomoću automatskog Rennsteigovog probijača možete jednostavno označiti označenu liniju. Da biste to učinili, alat se mora instalirati na željeno mjesto i pritisnuti čep. Centralni udarac radi sam, bez upotrebe udarnih naprava.

Karakteristike

Njemački proizvod Rennsteig je automatski bušač, čiji se uređaj sastoji od sljedećih elemenata:

• Tijelo izrađeno od vrlo kvalitetnog alatnog čelika. Ima završni sloj od nikla.
• Zamjenjivi kaljeni vrh. Duljina mu je 1,25 cm.
• Bubnjar. Promjer mu je 0,14 cm.

Također, središnji udarac je opremljen mehanizmom za podešavanje udaraca.

Pomoću ovog alata možete označiti i obični čelik i proizvode od bilo kojeg obojenog metala.

Automatski bušilica "uradi sam".

Oni koji žele nabaviti uređaj za označavanje, ali u isto vrijeme uštedjeti novac, ili samo ljubitelji petljanja, mogu pokušati napraviti standardnu ​​jezgru. U tu svrhu prikladna je konvencionalna dizelska mlaznica, odnosno njezina igla za zatvaranje, koja ima veliku tvrdoću. Može slobodno bušiti plastiku, aluminij, bakar, mesing, broncu i visokougljične neočvrsnute alatne čelike. Za one koji žele raditi bez upotrebe čekića, bolje je napraviti automatsku jezgru od duralumin cijevi. Za rad će vam trebati:

• Duralna cijev promjera 0,12 cm Postat će tijelo budućeg proizvoda.
• Mehanizam za napinjanje. To je proizvod u obliku konusa izrađenog od izdržljivog ugljičnog čelika, koji se nalazi ispod blagog pomaka unutar opruge za napinjanje.
• Redovno proljeće. Treba ga postaviti između udarnog čepa i utikača jezgre.
• Poklopac ili čep. Djeluje kao graničnik za oprugu okidača, koja djeluje na udarnu iglu.
• Napadač. Lako ga je sami izrezbariti pomoću brusilice ili brusilice.
• Naoštrena šipka stožastog oblika. Može ih biti nekoliko. U tom slučaju, ako je potrebno, tijekom rada mogu se naizmjenično ukloniti i izoštriti.

Napredak

Nije teško sami napraviti automatsku jezgru ako radite u fazama. Čarobnjak mora učiniti sljedeće:

• Napravite štap za bušenje. Poželjno je da ima promjer od 0,4 cm i duljinu od 4 cm. Radna površina mora biti otvrdnuto.
• Na dršci udarača ugrađena je podloška za amortizaciju. Nakon ove radnje, smatra se spremnim za upotrebu.
• Pripremite mehanizam za paljenje. Da biste to učinili, ugradite obrađeni dio u obliku konusa u unutarnji dio opruge. Ispuniti ovaj posao slijedi na način da svojim tankim dijelom (0,3 cm) naliježe na kraj udarača. Njegova duljina može biti 3 cm.
• Umetnite mehanizam okidača u tijelo budućeg alata.
• Gornji dio cijevi s kraja je gluho zatvoren. U tu svrhu, cijev je opremljena navojem na koji je pričvršćen čep.

Kao rezultat toga, domaći središnji udarac trebao bi djelovati na sljedeći način:

• Na mjesto predviđeno za bušenje pričvrsti se naoštrena šipka stožastog oblika, nakon čega je treba pritisnuti.
• Svojim drugim tupim krajem djeluje na mehanizam za okidanje: gura konusni dio ugrađen u oprugu do udarača.
• Kao rezultat pritiskanja šipke na mehanizam za okidanje, njegov stožasti dio se postupno sve više pomiče od kraja dok ne udari u središte udarača. On, budući da je pod utjecajem konvencionalne opruge, izvodi udarac.

Proizvodnja proizvoda može se smatrati uspješno završenom ako se, kada se šipka pritisne na željenu točku, na površini odmah formira trag. Kao što svjedoče brojne recenzije vlasnika, domaći središnji udarci i šipke prikladno su pohranjeni u šahovske ploče. Tamo za svaku šipku možete napraviti posebne dijelove od pjene.

Domaće jezgre, konvencionalne i automatske, najbolje su rješenje za one koji ovaj alat koriste samo povremeno.

kartica s uputama № 1

Tema "Korištenje alata za označavanje"

1. Svrha i učinkovitost karte

Karta je osmišljena tako da organizira rad učenika u izvođenju vježbi:

Označavanje metalnim mjernim ravnalom i pisačem.

Probijanje.

Upotreba kruga za označavanje.

Korištenje centrifuga.

Upotreba aviona.

Alat za označavanje za oštrenje i ponovno punjenje.

2. Oprema, alati i inventar

Mjerna metalna ravnala, pisala, šestari, označavanje debljine, jednoigla, okomita ravnala, središnja tražila, središnja tražila, klizna središnja tražila, središnja izbijača, mehanička izbijača, metalni čekići težine 200 g, drvene kocke, ploča za označavanje, stroj za oštrenje , šablone za provjeru kuta oštrenja središnjeg bušilice, brusne šipke .

3. Smjernice

Sl. 1

Vježba 1.Crtanje oznaka sa mjerenje metala vladari i pisari

1. Pričvrstite ravnalo na obradak.
Čvrsto pritisnite ravnalo uz radni komad s tri prsta lijeve ruke tako da nema razmaka između njega i obratka.

2. Uzmite pisač i nacrtajte liniju.

Uzmite pisac u desnu ruku, poput olovke, i, bez prekidanja pokreta, nacrtajte liniju potrebne duljine. Prilikom crtanja rizika, čvrsto pritisnite pisač uz ravnalo, odstupajući od njega pod malim kutom.

sl.2

Riža. 3

Vježba 2: Udarci

1. Probušite rizik jednostavnim središnjim udarcem.

Primi udarac lijeva ruka tri prsta: palac, kažiprst i prstenjak.

Lagano naginjući središnji udarac "od sebe", postavite njegov vrh točno u opasnost.

Postavite središnji udarac okomito na ravninu koju želite označiti i lagano udarite čekićem za označavanje u njegovu glavu.

Napravite sljedeće rupe za jezgre istim redoslijedom (slika 2).

Pridržavajte se sljedećih pravila za označavanje oznaka:

pri bušenju dugih zareza (150 mm ili više), udaljenost između udubljenja treba biti 25-30 mm;

pri probijanju kratkih zareza (manje od 150 mm), razmak između udubljenja treba biti 10-15 mm;

linije malih kružića (0 do 15 mm) izbušene su na četiri međusobno okomite točke;

linije velikih krugova (Ø više od 15 mm) treba ravnomjerno bušiti na 6-8 mjesta;

lukovi u spojnicama su probušeni s manjim razmacima između udubljenja nego na pravocrtnim rizicima;

točke konjugacije i sjecišta rizika moraju biti probijene.

2. Probušite rizik središnjim probijačem s oprugom.

Uzmi udarac desnom rukom. Lagano naginjući središnji udarac "od sebe", postavite njegov vrh točno u opasnost. Nakon što središnji probijač postavite okomito, pritisnite ga prema dolje (Sl. 3),

Riža. 4

Riža. 5

Vježba 3. Korištenje šestara za označavanje

1. Postavite noge kompasa na veličinu.

Uzmite kompase za označavanje u lijevu ruku i malo olabavite stezni vijak.

Postavite jedan krak šestara s vrhom na desetinu ravnala, a drugu na podjelu koja je za 10 mm veća od navedene.

Pričvrstite stezni vijak držeći šestar za nogu u koju je stezni vijak uvrnut.

Ček fiksna veličina duž ravnala (slika 4).

Bilješka. Zabranjeno je koristiti kompas s labavim šarkama.

2. Nacrtajte luk.

Nanesite dva međusobno okomita rizika (osi) na radni predmet.

Označite točku sjecišta osi,

Postavite noge šestara na veličinu polumjera luka.

Postavite vrh jedne (fiksne) noge u napravljenu rupu za jezgru i, blago pritiskajući obje noge na površinu dijela, povucite luk zadane duljine na dijelu s drugom (pokretnom) nogom.

Prilikom crtanja luka lagano nagnite šestar u smjeru kretanja (slika 5)

Riža. 6

Riža. 7

Riža. 8

Vježba 4: Korištenje sondi

1. Označite središte bušilicom.

Bilješka. Središta su označena središtem za traženje središta samo na krajevima cilindričnih dijelova.

Ugradite središnji bušilac na kraj cilindrični dio. Držeći središnje tražilo u okomitom položaju lijevom rukom, udarite središnju glavu udarca čekićem (slika 6).

2. Označite središte S pomoću središnjeg kvadrata tražila.

Bilješka. Uz pomoć kvadrata za traženje središta, središta se nalaze samo na krajevima cilindričnih dijelova -

Ugradite središnji kvadrat za traženje na kraj dijela na ovaj način; tako da kutne trake dodiruju dio. Lijevom rukom držeći središnji kvadratić tražila, šibarom nacrtajte crtu na kraju dijela.

Zakrenite kvadrat za oko 90 ° i nacrtajte drugu liniju, čije će sjecište s prvom dati središte stražnjice - OKO.

Napravite rupu za jezgru na sjecištu oznaka (slika 7).

3. Pomoću ekspander sonde pronađite središte rupe.

Bilješka. Pomoću kliznog tražila središta pronalaze se središta rupa.

Čvrsto umetnite drveni blok s pločom od bijelog lima u rupu tako da je ravnina ploče 4-5 mm ispod krajnje ravnine dijela.

Produžite nožice sonde za veličinu koja je približno jednaka polumjeru rupe.

Pritiskom savijene noge sonde na unutarnja površina rupe, napravite zareze na ploči s četiri međusobno okomita položaja.

Odredite "na oko" središte unutar četiri lučna serifa i bušite ga.

Provjerite točnost označavanja središta rupe i po potrebi ponovite označavanje (slika 8).

Riža. 9

Riža. 10

Vježba 5

1. Postavite iglu na potrebnu veličinu.

Ugradite mjerač debljine na ploču za označavanje, postavite šipku / mjerač debljine okomito i šibalo 2 - horizontalno (Sl. 9)

Podignite pisač na postolje i pomoću okomitog ravnala 8, prethodno ga postavite na potrebnu veličinu, a zatim ga pričvrstite na stalak pomoću steznog vijka 4.

Okretanje vijka za podešavanje 5 na temelju mjerača debljine točno namjestite vrh šibalice na željenu veličinu.

2. Izvedite rizične dijelove pomoću mjerača debljine.

Izvedite oznaku glatkim kontinuiranim pokretima, pritišćući bazu mjerača debljine na ploču za označavanje

Nagnite dubinomjer u smjeru kretanja za 60-70° u odnosu na označenu ravninu, uz održavanje konstantnog nagiba (slika 10).

Riža. jedanaest

Riža. 12

Riža. 13

Vježba 6. Oštrenje i odijevanje alat za označavanje

1. Naoštriti (ispuniti) pisac.

Provjerite razmak između držača alata brusilice i oboda brusne ploče, te ako prelazi 2-3 mm, izvršite odgovarajuće podešavanje (podešavanje).

Spustite zaštitni zaslon i pritiskom na gumb "Start" uključite stroj.

Uzmite šibalo u obje ruke i, oslanjajući se lijevom rukom na oslonac za ruke, stavite šibalo pod blagim kutom u odnosu na čeonu površinu brusne ploče.

Lagano okrećući šipku za crtanje, naoštrite je na duljinu od 12-15 mm (slika 11).

2. Izoštrite (napunite) središnji bušilac.

Podesite razmak između alata i kotača, spustite zaštitni zaslon i uključite stroj.

Uzmite središnji udarac u obje ruke i postavite ga pod kutom od 50-60° u odnosu na horizontalnu os kruga. Izoštrite bušilicu na periferiji kruga okretanjem oko osi.

Provjerite kut oštrenja šablonom, koji bi trebao biti jednak 60-70 ° (slika 12).

3. Izoštriti i napuniti (donijeti) noge šestara za označavanje.

Spojite noge kompasa. Uključite stroj. Izoštrite noge kompasa s četiri strane u kvadrat duljine 15-20 mm tako da se vrhovi obje noge spoje u jednu točku.

Napunite (donesite) noge šestara naizmjenično na šipku uzdužnim pokretima (slika 13).

Kvaliteta označavanja uvelike ovisi o ispravnosti i ispravnosti oštrenja alata za označavanje.

Prije početka rada potrebno je proučiti sigurnosne zahtjeve za rad strojevi za mljevenje predstavljen na početku ovog poglavlja.

Središnji udarci(Sl. 13) se izoštravaju sljedećim redoslijedom.

1. Stavite zaštitne naočale i uključite motor mlina.

Riža. 13. Oštrenje udarca: a - položaj ruku; b - postavljanje konusnog dijela na ravninu abrazivnog kotača

Riža. 14. Provjera oštrenja središnjeg bušilice prema predlošku

2. Središnji udarac se prima lijevom rukom, i desna ruka- za kraj suprotan od onog koji se oštri.
3. Održavajući kut nagiba u odnosu na brusnu ploču, laganim pritiskom nanesite središnji udarac s konusom na rotirajući krug, prstima desne ruke ravnomjerno okrećite središnji udarac oko svoje osi. Položaj središnje osi bušilice u odnosu na krug ne smije
mijenjati dok se ne formira pravilan stožac s oštrim vrhom. Vrh središnjeg probijača povremeno se hladi u vodi kako bi se izbjeglo otpuštanje njegovog radnog dijela.

Riža. 15. Oštrenje pisara: a - položaj ruku; b - položaj vrha piskača na površini abrazivnog kotača; o - uzorak oštrenja pisara

4. Provjera ispravnosti oštrenja provodi se prema predlošku (slika 14).

Riža. 16. Oštrenje nogu kompasa: a - prijem rada; b - uzorak oštrenja nogu kompasa

škrabalo(Sl. 15) oštre se istim redoslijedom kao središnji bušilac.

Razmotrite slijed oštrenje noge šestara(slika 16).

1. Šestar se lijevom rukom uzima za sredinu, ispod luka s pričvrsnim vijkom, a desnom rukom - za zakretanje dviju nogu (noge moraju biti u bliskom kontaktu).
2. Laganim pritiskom šestari se prinose brusnoj ploči na način da je krak šestara pod određenim kutom u odnosu na kružnicu, a kraj prvog kraka se naoštri; zatim se promijeni položaj nogu i izoštri se kraj druge noge.

Nakon oštrenja na brusnom kotaču, oštri krajevi nogu šestara dovode se do šipke, dok se uklanjaju neravnine na unutarnjim ravninama nogu i na bočnim stranama konusnog dijela.

Na ispravno oštrenje oba kraja moraju imati istu duljinu i sužavati se s vrhom kuta na susjednoj ravnini kontakta nogu (slika 16, b).

sječa razne površine i rezanje metala: Rezanje utora i utora (pravocrtno i krivocrtno).

sječa naziva se obrada metala rezanjem i udaraljkaški instrument, pri čemu se uklanjaju suvišni slojevi metala (odsijecaju) ili se metal reže na komade, namijenjene daljnjoj obradi i uporabi. Rezanjem se obavljaju sljedeće radnje: uklanjanje viška metalnih slojeva s površine prirobaka (odsijecanje odljevaka, zavara, sučeono rezanje rubova za zavarivanje itd.); uklanjanje tvrde kore; obrezivanje rubova i neravnina na kovanim i lijevanim dijelovima; rezanje na dijelove limeni materijal; rezanje rupa u pločastom materijalu, rezanje utora itd.

Alati za rezanje Dlijeto - alat za rezanje, izrađen od alatnog čelika u obliku šipke prizmatičnog ili ovalnog presjeka. S jedne strane dlijeta nalazi se rezni dio, čiji su rubovi naoštreni pod kutom oštrenja β.

Kut konusa varira ovisno o materijalu koji se obrađuje. Za rezanje lijevanog željeza i bronce dlijeto se naoštri pod kutom β = 70°, a za čelik β = 60°. Na suprotnoj strani dlijeto ima udarni dio (glavu) u obliku krnjeg stošca zaobljenog kraja. S ovakvim oblikom udarnog dijela, čekić će uvijek pasti u središte zaobljenog kraja. Rezni i udarni dijelovi dlijeta kaljeni su u dužini od 20 mm. Oštrenje dlijeta duž reznih rubova provodi se na brusilici; vrijednost kuta konusa provjerava se šablonom ili goniometrom.

Kreuzmeysel - vrsta uskog dlijeta male (2 ... 15 mm) duljine sječivo. Kreuzmeysel služi za rezanje pravokutnih utora, utora, a također djeluje i kao dlijeto u teško dostupnim mjestima. Duljina reznog ruba poprečnog reza nešto je veća od debljine radnog dijela koji ga prati. To sprječava zaglavljivanje križne glave prilikom rezanja dubokih utora.

Čekić pri rezanju može se koristiti s okruglim i četvrtastim udaračem. Čekići s okruglim licem pružaju veću snagu i preciznost od čekića s četvrtastim licem. Masa čekića tijekom rezanja odabire se na temelju duljine oštrice. Jedan milimetar rezne oštrice dlijeta treba iznositi 40 g mase čekića, a poprečnog reza 80 g. Prosječna masa čekića koji se koriste za rezanje je 600 g.

Sl.17. Alat za rezanje: a) dlijeto, b) poprečni alat.

Tehnike rezanja metala

Rezanje metala izvodi se u škripcu, na ploči ili nakovnju. Glomazni dijelovi obrađuju se na mjestu gdje se nalaze, a ručni rad s dlijetom zahtijeva primjenu osnovnih pravila sječe i odgovarajuću obuku.

rezanje metala. Prilikom rezanja metala, dlijeto se postavlja okomito, a rezanje se izvodi udarcem ramena. Lim debljine do 2 mm reže se jednim udarcem pa se ispod postavlja obloga od mekog čelika. Lim debljine veće od 2 mm ili trakasti materijal zarezuje se za oko polovicu debljine s obje strane, a zatim se lomi naizmjeničnim savijanjem u jednom i drugom smjeru ili se odbija.

Slika 18. Rezanje trake na nakovnju.

Slika 19. Početak (a) i kraj (b) ugradnje dlijeta tijekom rezanja lim i urezivanje po konturi.

Probijanje praznina od lima. Nakon označavanja konture dijela koji se proizvodi, obradak se postavlja na ploču i izrezuje (ne duž linije označavanja, već 2 ... 3 mm od nje - dodatak za piljenje) u sljedećem nizu:

• postavite dlijeto koso tako da je oštrica usmjerena duž linije označavanja;
• dlijeto pričvršćeno okomiti položaj i nanesite lagane udarce čekićem, urezivanjem, duž konture;
• rezati duž konture, nanoseći jake udarce dlijetu; kada se dlijeto pomakne, dio oštrice ostaje u izrezanom utoru, a dlijeto se ponovno prebacuje iz nagnutog položaja u okomiti i nanosi se sljedeći udarac; to se radi neprekidno do kraja (zatvaranja) rizika označavanja;
• okrećući list, prorezuju metal duž konture jasno označene na suprotnoj strani;
• ponovo okrenite list i završite rezanje;
• ako je lim relativno tanak i dovoljno izrezan, obradak se izbija čekićem.

Slika 20. Probijanje izratka iz lima: a - rezanje izratka po konturi, b - izbijanje izratka čekićem.

Kod rezanja dlijetom sa zaobljenom oštricom utor je ravan, a kod rezanja dlijetom s ravnom oštricom stepenasto.

List za rezanje i metalna traka izvedena u škripcu. Rezanje limenog materijala, u pravilu, provodi se prema razini čeljusti škripca. Radni komad (proizvod) je čvrsto stegnut u škripcu tako da se linija označavanja podudara s razinom čeljusti.Dlijeto je postavljeno na rub obratka tako da rezna oštrica leži na površini dviju čeljusti, a sredina reznog ruba dolazi u dodir s materijalom koji treba odrezati 2/3 svoje duljine. Kut nagiba dlijeta prema površini koja se obrađuje treba biti 30...35º, au odnosu na os čeljusti škripca - 45°. U ovom slučaju, oštrica dlijeta ide koso u odnosu na čeljusti škripca i strugotine se lagano uvijaju. Nakon uklanjanja prvog sloja metala, obradak se premješta iznad čeljusti škripca za 1,5 ... 2 mm - sljedeći sloj se reže itd.

Slika 21.1. Rezanje lima u škripcu: a, b - nagib dlijeta prema radnoj površini i osi čeljusti.

Rezanje označavanjem rizika je najteža operacija. Izradak se prethodno nanosi s rizicima na udaljenosti od 1,5 ... 2 mm jedan od drugog, a kosine (skošenja) se izrađuju na krajevima pod kutom od 45º, što olakšava ugradnju dlijeta i sprječava rub od lomljenje prilikom rezanja lomljivih materijala. Izradak se steže u škripac tako da se vide oznake za označavanje. Režite strogo u skladu s rizicima označavanja. Prvi udarac nanosi se kada je dlijeto u vodoravnom položaju, daljnje sječenje se izvodi kada je dlijeto nagnuto za 25 ... 30º. Debljina posljednjeg završnog sloja ne smije biti veća od 0,5 ... 0,7 mm.

Slika 21.2. Rezanje rizika označavanja.

Rezanje širokih površina je dugotrajan i neučinkovit zahvat koji se koristi kada je nemoguće ukloniti sloj metala na blanjalici ili glodalici.Rad se izvodi u tri faze. Prethodno se na dva suprotna kraja izratka odreže malo metala, čineći skošenja (kosine) pod kutom od 30 ... 45 °, a na dva suprotna bočna kraja nanose se rizici koji označavaju dubinu svakog radnog hoda . Zatim dalje široka površina obradaci izvode paralelne rizike, udaljenost između kojih je jednaka širini reznog ruba poprečnog reza, a obradak se steže u škripcu. Nakon toga se poprečnim rezom izrezuju uski utori (slika 15), a zatim izbočine koje ostaju između utora izrezuju se dlijetom. Nakon rezanja izbočina vrši se završna obrada. Ova metoda (prethodno rezanje utora na širokim dijelovima) uvelike olakšava i ubrzava rezanje. Na obrascima od lijevanog željeza, bronce i drugih krhkih metala, kako bi se izbjeglo otkidanje rubova, skošenja se izrađuju na udaljenosti od 0,5 mm od linije označavanja.

Na kormilarnica od neželjeznih legura preporuča se da se rezni dio dlijeta malo navlaži sapunastom vodom ili obriše nauljenom krpom, a pri rezanju aluminija - terpentinom. To pomaže u povećanju trajnosti reznog dijela dlijeta do sljedećeg ponovnog brušenja.

Rezanje u škripcu. U škripcu se vrši rezanje praznina male veličine lim i traka. Tijekom rada, radnik mora stajati pola okreta prema škripcu, izlažući lijeva noga naprijed, a desnu lagano gurajući unazad. Stopala su postavljena pod kutom od 40 do 45 stupnjeva jedno u odnosu na drugo. Prilikom rezanja dlijeto se drži u lijevoj ruci, a čekić u desnoj. Dlijeto je prekriveno prstima lijeve ruke za središnji dio na udaljenosti od 20 ... 25 mm od glave i postavljeno u odnosu na površinu koja se obrađuje pod kutom od 30 ... 35 stupnjeva u okomita ravnina i 45 stupnjeva u horizontalnoj ravnini. Kontakt dlijeta s metalom koji se obrađuje trebao bi se izvesti sredinom reznog ruba; neradna područja reznog ruba dlijeta trebaju se kretati duž površine čeličnih traka čeljusti škripca. Ovisno o veličini izrezanih strugotina, sila udarca čekićem trebala bi biti različita. Kod skidanja malih slojeva metala, kada je potrebna mala udarna sila, koristi se udar "četkom", tj. u posao je uključena samo ruka. Udarac "lakat" koji se izvodi pokretom šake u podlaktici, kao jači, koristi se pri vađenju srednje velikih ivera. Najsnažnijim se smatra udarac "ramenom", u koji je uključena ruka zajedno s podlakticom i ramenom.

Riža. 22. Položaj tijela pri rezanju u škripcu.

Prilikom rezanja gledajte na oštricu dlijeta i crtu za označavanje na izratku, a ne na glavu dlijeta. To omogućuje kontrolu položaja alata tijekom rezanja i praćenje veličine uklonjenog sloja metala. Pogoci moraju biti ravnomjerno raspoređeni.

Riža. 23. Položaj obratka, čekića i dlijeta pri rezanju u škripcu Široke površine režu se u dva koraka. Najprije se križnim rezom na površini izrezuju ravne brazde na udaljenosti od 3/4 duljine oštrice dlijeta, a zatim se dlijetom odrežu preostale izbočine.

Riža. 24. Primjer izrezivanja žljebova na ploči s kreismeselom.

Rezanje na štednjaku. Rezanje i bušenje proizvoda na ploči, nakovnju ili tračnici provodi se u slučajevima kada nije moguće stegnuti i obraditi lim, traku ili šipku u škripcu. Prije početka rezanja, rizici za označavanje prethodno se pokose na praznine, koje određuju mjesto gdje je metal podijeljen na dijelove. Izradak se postavlja na ploču. Dlijeto je postavljeno okomito s blagim nagibom u smjeru suprotnom od kretanja. Nanoseći lagane udarce čekićem na dlijeto, pažljivo se pomiče duž linije označavanja. Na taj se način obradak urezuje. Zatim se dlijeto postavlja strogo u okomiti položaj i jačim udarcima, krećući se duž urezanog utora, izrezuje se obradak. Radni komad obično nije izrezan do kraja; zatim se lomi savijanjem rukom ili u škripcu čekićem.

Prilikom rezanja okruglih proizvoda (od šipkastog materijala), oni se režu oko oznake oznake, a zatim se odlome.

Za rezanje izratka iz lima, prvo se označi kontura dijela. List se postavlja na ploču, nakon čega se praznina izrezuje duž konture na udaljenosti od 1 ... 2 mm od linije označavanja. U ovom slučaju, kontura se izrezuje laganim udarcima čekića, a zatim se snažnim udarcima na dlijetu izrezuje obradak u nekoliko prolaza. Prije posljednjeg prolaza lim se okreće i vrši završno rezanje. Oštrenje dlijeta i poprečnih rezova provodi se na strojevima za brušenje (brusenje) (slika 25, a). Za oštrenje alata od alatnih čelika (ugljičnih, legiranih i brzoreznih) koristi se brusna ploča od elektrokorunda granulacije 40, 50 ili 63 na ostakljenoj vezi (PP 15A, 50N CM2 5 K5 A).

PP - ravno-pravokutni oblik kruga

15A - elektrokorund

50N - veličina zrna je normalna

CM2 - stupanj tvrdoće

5 - struktura kruga

K5 - hrpa kruga, keramika

A je klasa kruga.

Kut konusa provjerava se šablonom na kojoj su kutni rezovi 70, 60, 45 i 35 o (slika 25, b, c). Nakon oštrenja sitnozrnatog abrazivni kamen uklonite neravnine (napunite oštricu).